• Schleifbänder – für Bandschleifer, geeignet für große Flächen
• Schleifscheiben – für Exzenterschleifer oder Winkelschleifer
• Schleifrollen – für Handbearbeitung oder individuelle Zuschnitte
• Schleifstreifen/-pads – für Handschleifer oder Schleifklötze

• Kühleres Schleifen: Durch die offene Struktur kann die Wärme besser abgeführt werden, was ein Überhitzen des Materials verhindert.
• Längere Standzeit: Weniger Zusetzen mit Staub und Spänen führt zu längerer Nutzungsdauer.
• Bessere Absaugung: Durch die Netzstruktur kann der Schleifstaub effektiver abgesaugt werden.
• Flexibilität: Besonders gut für unebene Oberflächen oder Konturen geeignet.
• Gleichmäßigeres Schliffbild: Reduzierte Riefenbildung und gleichmäßige Materialabtragung.

Besonders bekannt sind Marken wie Abranet (Mirka) oder Cubitron Gitternetz (3M) für diese Art von Schleifmitteln. Sie sind ideal für Anwendungen, bei denen es auf Staubfreiheit, Langlebigkeit und Temperaturkontrolle ankommt.

Neben den Schleifmitteln selbst spielt das passende Zubehör eine wichtige Rolle, um effiziente und präzise Schleifergebnisse zu erzielen. Im Folgenden werden nützliche Zubehörteile und Hilfsmittel vorgestellt.

1. Schleifklötze und Schleifhilfen

• Schleifklötze:
• Schleifklötze dienen als Unterlage für Schleifpapier und bieten eine gleichmäßige Druckverteilung.
• Sie sind in verschiedenen Materialien wie Holz, Kork oder Kunststoff erhältlich und oft mit ergonomischen Griffen ausgestattet.
• Besonders bei größeren Flächen oder längeren Arbeiten erleichtern sie das Schleifen und schonen die Hände.
• Schleifhilfen:
• Für präzise Arbeiten an Ecken, Kanten oder schwer zugänglichen Stellen sind spezielle Schleifhilfen verfügbar.
• Dazu gehören Profil- oder Winkelschleifhilfen, die sich der Geometrie der Werkstücke anpassen.

Unsere Schleifmittel passen zu den Schleifmaschinen aus dem DICTUM Sortiment und lassen keine Wünsche offen. Je nach Material, gewünschtem Abtrag und Oberflächenbeschaffenheit kommen unterschiedliche Maschinen zum Einsatz. Dabei spielen Faktoren wie Schleifband-Maße, Körnung des Schleifmittels sowie Zusatzfunktionen wie eine kompatible Staubabsaugung eine wichtige Rolle.

• Schwingschleifer: Durch die lineare, hin- und hergehende Bewegung des Schleifpads erzeugt der Schwingschleifer ein gleichmäßiges Schleifmuster, das sich besonders für feine und mittelgroße Flächen eignet. Er wird oft für den Zwischenschliff vor einer Lackierung oder Versiegelung verwendet.
• Exzenterschleifer: Diese Schleifmaschine kombiniert eine exzentrische Rotation mit einer Schwingbewegung, wodurch ein besonders feines und gleichmäßiges Schleifbild ohne Riefen entsteht. Modelle mit 125 mm Durchmesser sind besonders verbreitet und eignen sich hervorragend zum Bearbeiten von Holz, Metall und Kunststoffen. Dank der hohen Abtragsleistung und der Möglichkeit, feine Körnungen für den Zwischenschliff oder das Polieren zu nutzen, ist der Exzenterschleifer ein vielseitiges Werkzeug.
• Bandschleifer: Diese Maschinen sind mit einem umlaufenden Schleifband ausgestattet, das eine hohe Abtragsleistung auf großen Flächen ermöglicht. Die Schleifband-Maße variieren je nach Modell, doch gängige Varianten liegen bei 75 x 533 mm oder 100 x 610 mm. Grobe Körnungen eignen sich für das schnelle Entfernen von Material, während feinere Körnungen für einen glatten Abschluss sorgen.
• Tellerschleifer: Mit einer rotierenden Schleifscheibe von 125 mm oder größerem Durchmesser wird eine präziser Schliff von Kanten und Flächen ermöglicht. Diese halbstationären Maschinen sind ideal für den Feinschliff, das Polieren oder den kontrollierten Materialabtrag.
• kombinierter Band- und Tellersschleifer: vereint die Vorzüge von Bandschleifer und Tellerschleifer in einer Maschine
• Winkelschleifer: Ein besonders leistungsstarkes Werkzeug für den Materialabtrag, insbesondere bei der Metallbearbeitung. Ausgestattet mit Schleifscheiben mit 125 mm Durchmesser oder größeren Varianten kann der Winkelschleifer sowohl für das Entgraten von Stahl als auch für grobe Schleifarbeiten auf Stein oder Beton verwendet werden.