Scalpelli giapponesi (Nomi)
Scalpelli giapponesi (Nomi)
SCALPELLI GIAPPONESI (NOMI) DI CONOSCENZA ESPERTA
Che si tratti di levigare giunture nel legno, pulire incisioni, fuoriuscite o sbavature, il risultato del lavoro dipende in larga misura dalla qualità e dalla finitura della superficie. Deve mantenere il filo, essere facile da affilare e da guidare.
Lama in acciaio a due strati
Lo strato di taglio temprato è saldato a fuoco con ferro dolce, che protegge la lama dalla frattura fragile e ammortizza il colpo. (Forgiato a mano ad alte temperature). Vantaggio = Acciai da taglio eccezionali con la massima temperatura possibile 62-63 HRC.
Rettificato cavo Giunto
La rettifica cava (Ura) sul lato dello specchio riduce la superficie di contatto e quindi l'attrito. Inoltre, facilita la levigatura, poiché viene lavorato solo il bordo dell'acciaio di rivestimento duro. L'affilatura cava è più profonda verso la parte posteriore, in modo da essere sempre mantenuta anche durante la riaffilatura. (vedi grafico)
Lama angolata
La lama angolata aumenta la profondità di lavoro fino a quasi il doppio della lunghezza della lama, raggiungendo così la profondità di lavoro degli Scalpelli occidentali. La lama corta consente una guida precisa.
Altre caratteristiche degli scalpelli giapponesi:
- Manici in legno duro resistente agli urti
- Anello in acciaio massiccio al passaggio dal manico al ferro per la massima trasmissione della potenza
- Robuste ghiere in acciaio, progettate per una guida efficiente con il martello di ferro
Fasi di produzione degli scalpelli giapponesi (Fabbricazione a mano)
Gli Scalpelli giapponesi sono forgiati a mano. Per lo strato tagliente viene spesso utilizzato l'acciaio bianco o blu, un acciaio al carbonio con eccellenti proprietà di taglio. Le fasi fondamentali del processo di Fabbricazione sono eseguite sia da un produttore (ad esempio Ioroi) che da un maestro fabbro come Tasai.
- Saldatura a fuoco di acciaio dolce e duro
- Forgiatura di collo e codolo
- Stampaggio della lama
- Sgrossatura, tempra, rinvenimento
- Ravvivatura della lama
- Affilatura finale
- Forma del manico in legno di quercia (solitamente quercia bianca giapponese o quercia rossa)
- Montaggio
Scalpello giapponese, fabbricato a mano in numerosi passaggi intermedi.
Scalpello giapponese - La superficie a specchio (URA)
La superficie a specchio degli scalpelli giapponesi è unica per diversi aspetti. Poiché il ferro è costruito in due strati, l'acciaio da taglio temprato si trova sulla superficie a specchio e quindi sulla parte anteriore del bisello. Nel caso degli scalpi occidentali, il lato a specchio viene lucidato su tutta la superficie (circa 90 mm) durante il processo di sigillatura. Tuttavia, ciò comporta lo svantaggio che l'intero Piatto deve avere un elevato grado di planarità. Se la superficie non è piana, non è possibile formare un tagliente affilato.
La planarità della superficie da lucidare dipende dallo spessore delle particelle abrasive e dall'uniformità della pressione applicata al materiale ferroso durante il processo di affinazione. Tuttavia, questi fattori possono essere migliorati solo con molto tempo e pratica. Una superficie a specchio più corta o più piccola in generale è molto più facile da affilare. È qui che entra in gioco il design giapponese. Oltre a creare un lato a specchio di taglia, la superficie da affilare si riduce all'area anteriore del tagliente (per la formazione del bordo) e alle aree laterali (per il supporto) utilizzando una molatura cava. L'obiettivo del fabbricante e dell'utente è quello di ridurre al minimo l'area tra la parte anteriore del tagliente e la parte posteriore della tavola.
Più piccolo è il piatto, più uniforme diventa l'affilatura. Di conseguenza, più piccolo è il piatto, più grande è il tagliente. Per garantire che la rettifica cava non si rompa durante la riaffilatura, essa diventa più profonda verso il centro della lamella. In questo modo l'incavo mantiene la sua forma esterna e non si restringe a causa del regolare livellamento della superficie sul campione dopo la filtrazione. Il prerequisito è che l'affilatura della cavità sia eseguita in modo pulito dal fabbro.
Scopo dell'uso multiplo degli scalpelli giapponesi:
Alcuni scalpelli giapponesi hanno un uso multiplo sul lato dello specchio. In questo modo si creano creste speciali che facilitano l'uso di utensili lunghi.
Scalpelli giapponesi - Tipo
Oire Nomi
L'Oire Nomi è uno scalpello universale che viene azionato con un martello. Disponibile in larghezze da 3 mm a 43 mm.
Atsu Nomi
Forma più robusta del precedente Oire Nomi. È preferita dai falegnami. È disponibile in 12, 15, 18 e 24 mm.
Mukomachi Nomi
Pedani utilizzati per la Fabbricazione di piccole mortasature. Si usano spesso i 15, 18 e 24 mm.
Uso Nomi / Shinogi Nomi
Sgorbie piane a sezione triangolare e forgiata, con manici di lunghezza solitamente maggiore. Si usa solo a mano e si utilizza per riforare le giunzioni in legno. Le larghezze comuni sono comprese tra 6 e 30 mm.
Mori Nomi e Sokzarai Nomi
Queste due tipologie sono utilizzate per la costruzione di porte in stile gessato. Le forme sono molto particolari e la sezione trasversale più simile a quella di un piede di porco.
FAQ sugli scalpelli giapponesi
Perché gli scalpelli giapponesi non sono pronti all'uso?
Ad eccezione di alcune serie, gli scalpelli giapponesi non sono pronti all'uso al momento dell'acquisto. La ragione di ciò risiede nella tradizione giapponese. Il produttore di utensili fornisce al lavoratore uno strumento della migliore qualità possibile. Per poter lavorare correttamente con l'apparecchio, l'utente deve familiarizzare con il suo design e il suo funzionamento. Questa "familiarizzazione" con l'utensile è il risultato della preparazione dell'applicazione prima del suo utilizzo. Inoltre, in Giappone gli utensili non vengono prodotti da un produttore, ma da un fabbro. Il mestiere del fabbro consiste nella Fabbricazione della lama dello scalpello. La qualità e l'assemblaggio dei componenti sono di secondaria importanza per la fabbrica. Per questo motivo, i morsetti degli scalpelli giapponesi non sono generalmente preassemblati. Le istruzioni per l'uso che spiegano le fasi di lavoro sono fornite con ogni utensile.
Come è montata la ghiera sugli scalpi giapponesi?
- Posizionare il lato con il diametro interno più grande sull'impugnatura.
- Inserire la ghiera nell'impugnatura con un martello. Il manico deve avere uno spessore di circa 3 mm. Se non è possibile inserire la ghiera, rimuovere il materiale intorno all'impugnatura con una lima o utilizzare un martello per comprimere l'impugnatura nell'area in cui viene inserita la ghiera.
- La parte della manicure può essere immersa in acqua per assorbire la fibra. Il legno può quindi essere sbavato (formato a forma di fungo) colpendo il bordo del legno in modo mirato.
Perché gli scalpelli giapponesi sono neri?
Tecnica Tonoko Nuri secondo Akio Tasai:
In questo processo per la produzione di bisturi, una miscela di alluminio liquido e lucidante al carbonio viene applicata al ferro macinato. Questo processo permette di mantenere una temperatura costante su tutte le parti della lamella durante il processo di affinazione e garantisce la formazione di una pellicola uniforme di ossido nero che protegge la superficie.
