Pietre abrasive diamantate
- NOVITÀ
- Utensili
- Macchine
- Per le superfici
- Materiali
- Per il giardino
- Caccia
- Coltelli
-
Affilatura
- Pietre abrasive
- Set di pietre abrasive
- Blocchi di rettifica / pietre di rettifica
- Supporti per pietre / basi di supporto
- Coramelle a strappo
- Paste di lucidatura
- Carburo di silicio in polvere / carta abrasiva
- Utensili per affilatura sagome
- Affilatrici rapide
- Guide per affilatura
- Ausili per affilatura
- Sistemi di affilatura di utensili e coltelli
- Set di affilatura
- Affilatrici
- Lucidatrice
- Dischi di lucidatura
- Prodotti antiruggine / antiruggine
- Test del tagliente / tester di affilatura
- Pinze stradatrici e strumenti di affilatura per seghe
- Strumenti di affilatura per trapani / smerigliatrici per trapani
- Strumenti di affilatura per rasoi
- Strumenti di affilatura per falci
- Strumenti di affilatura per utensili da giardino
- Costruzione di strumenti musicali
- Libri
- %
Pietre abrasive diamantate
CONOSCENZE SPECIALISTICHE PIETRE ABRASIVE DIAMANTATE
Le Pietre abrasive diamantate sono affermate come uno sviluppo rivoluzionario nel campo della tecnologia di affilatura. Offrono un'alternativa moderna alle pietre abrasive tradizionali come le pietre ad acqua e le pietre ad olio e si distinguono per la loro eccezionale tempra, durata ed efficienza.
Sviluppo di Pietre abrasive rivestite di diamante
L'uso dei diamanti come abrasivi si basa sull'estrema durata di queste pietre preziose. I diamanti industriali, prodotti con materiali sintetici, sono molto più economici dei diamanti naturali e negli ultimi decenni sono diventati indispensabili nell'industria. A partire dagli anni '70, i diamanti sono stati sempre più utilizzati per la rifinitura degli utensili, in particolare grazie allo sviluppo di innovativi rivestimenti diamantati per le polveri abrasive.
Le tecniche di affilatura tradizionali richiedono una regolare ravvivatura e bagnatura delle pietre per ottenere un risultato di affilatura costante. Le pietre diamantate, invece, offrono una superficie di affilatura uniforme, durevole e in grado di lavorare anche i materiali più duri. Questo sviluppo ha reso molto più efficiente il rivestimento di piatti; utensili; piatti e utensili.
Struttura e produzione
La produzione di dischi abrasivi diamantati è un processo tecnico completo progettato per garantire la durata e l'efficienza dei dischi abrasivi diamantati. Il nucleo di una pietra di questo tipo è solitamente costituito da una piastra portante stabile, solitamente realizzata in materiali come alluminio, acciaio o talvolta plastica. Questa piastra di supporto fornisce stabilità e stabilità dimensionale al disco abrasivo, in modo che il disco non scivoli o si deformi, anche sotto alta pressione durante il processo di filtrazione.
Su questa piastra di supporto viene poi applicata una striscia di diamanti industriali. I diamanti sono saldamente legati alla superficie della piastra portante mediante un processo di galvanizzazione in cui viene utilizzato un metallo come il nichel. Ciò significa che i diamanti sono incorporati nel rivestimento metallico e fissati mediante un processo elettrochimico. Questa matrice metallica assicura che i diamanti siano saldamente e uniformemente legati, in modo che non si stacchino facilmente dal rivestimento o si stacchino, anche con un uso intensivo. A seconda del produttore, lo spessore del rivestimento e la Densità dei diamanti variano, influenzando la durata e le prestazioni di affilatura della pietra.
Grana
I diamanti industriali sono selezionati in base a specifiche precise. Per quanto riguarda le Pietre abrasive tradizionali, la Grana è specificata in un numero che riflette la finezza delle particelle abrasive. Più alto è il numero di grana, più fini sono i diamanti e quindi la Pietre abrasive. Per le Pietre abrasive diamantate, la Grana corrisponde alla dimensione delle particelle di diamante utilizzate. Spesso viene specificata in micron (µm) per descrivere con maggiore precisione la finezza dell'Abrasivo:
- Grana grossa (200-400): Corrisponde a circa 60-100 micron. Le grane grosse sono utilizzate per rimuovere rapidamente molto materiale e per affilare lame danneggiate o smussate. Le particelle di diamante grosso sono relativamente grandi e consentono di ripristinare rapidamente la lama.
- Grane medie (600-1000): Queste grane sono comprese tra 15 e 30 micron. Offrono un equilibrio tra rimozione del materiale e levigatura del tagliente. Dopo un'affilatura grossolana, la grana media aiuta a perfezionare la lama e a produrre un bordo più affilato.
- Grana fine (1200 e oltre): Queste particelle abrasive variano da 9 a 12 micron. Vengono utilizzate per affinare la lama e creare un bordo affilato.
- Grana ultra fine (3000-8000): Le pietre diamantate non raggiungono la stessa grana fine delle pietre ad acqua in ceramica, ad esempio. Per questo motivo, quelle più grandi fino a 3000 sono considerate le tagliatrici finali. Il grana varia da 3 a 5 micron.
La produzione di dischi diamantati di alta qualità richiede una distribuzione uniforme dei diamanti sulla superficie abrasiva interna. Una distribuzione non uniforme porterebbe a risultati di rettifica non uniformi e renderebbe la pietra meno efficiente. I produttori di mole diamantate di alta qualità, come DMT, investono quindi in tecniche di produzione precise per garantire una distribuzione uniforme dei diamanti e forte legame con il metallo. Questa precisione è una delle principali differenze tra i modelli di alta qualità e quelli più economici.
Un altro aspetto importante è l'incisione della grana. Un disco abrasivo di alta qualità presenta segni chiari e precisi che consentono all'utente di selezionare il grano giusto per la raffinazione in-process. Nei modelli più economici, i grani non devono essere così precisi, il che può portare a risultati scadenti. Inoltre, il legame dei diamanti può essere meno duraturo nei modelli di qualità inferiore, il che può causare un'usura o una rottura più rapida dei diamanti.
In generale, le tecniche di fabbricazione e la qualità dei materiali utilizzati sono fondamentali per le prestazioni e la durata di un disco abrasivo diamantato. I modelli di alta qualità, in cui viene data grande importanza alla precisione della distribuzione dei diamanti e alla durata della matrice metallica, offrono all'utente una durata maggiore e risultati di affilatura sempre migliori.
Vantaggi e svantaggi delle Pietre abrasive diamantate
Vantaggi:
- Lunghezza: la durata delle Pietre abrasive diamantate supera notevolmente quella della maggior parte degli altri abrasivi. Si consumano molto lentamente, il che le rende un investimento duraturo.
- Efficienza: grazie alla durezza dei diamanti, il materiale viene rimosso rapidamente, il che è particolarmente vantaggioso quando si affilano acciai molto duri. Versatilità: sono adatti a un'ampia gamma di materiali, tra cui acciai ad alta resistenza, coltelli in ceramica e persino utensili in metallo duro.
- Maneggevolezza: nel caso delle pietre ad acqua, non sono necessarie munizioni o medicinali. È sufficiente sciacquarle dopo l'uso.
Vantaggi:
- Prezzo: le pietre abrasive diamantate sono più costose rispetto alle pietre abrasive tradizionali. Questo può essere un fattore decisivo per gli utilizzatori occasionali.
- Sensazione di affilatura: il processo di affilatura delle pietre diamantate offre un feedback minore rispetto alle pietre ad acqua. Per alcune applicazioni questo è uno svantaggio, in quanto notano meno il processo di affilatura.
- Abrasione su acciai morbidi: Con gli acciai più morbidi, i diamanti possono lavorare in modo troppo aggressivo, causando un'eccessiva asportazione di materiale.
qualità
La qualità dei dischi diamantati abrasivi varia notevolmente da produttore a produttore. Marche famose come DMT sono riconosciute come leader in questo campo e si sono fatte una Carne di selvaggina FACILE DA PREPARARE con la loro alta precisione e durata. Questi produttori si affidano a precise tecniche di produzione per garantire una distribuzione uniforme del diamante e una lunga durata.
In particolare, le pietre DMT (USA), fabbricate con diamanti monocristallini di alta qualità, hanno dimensioni notevoli e sono caratterizzate da un'elevata planarità.
DMT DiaSharp e DiaFold sono due popolari linee di prodotti delle Marche DMT (Diamond Machining Technology), specializzate in utensili di rettifica con rivestimento diamantato. Entrambe le linee offrono vantaggi unici e diverse possibilità di applicazione in base al tipo di costruzione e al design dei dischi abrasivi.
DiaSharp
Le Pietre abrasive DMT sono piastre piatte e diamantate che si distinguono per l'eccezionale precisione e durata. Sono costituite da una piastra metallica continua, che garantisce una superficie abrasiva molto stabile e piatta. Queste proprietà le rendono ideali per la finitura di piatti, utensili e anche superfici molto dure come le suole dei pianoforti o i bisturi.
Caratteristiche principali di DiaSharp:
- Superficie piatta e stabile: la piastra metallica continua assicura una superficie assolutamente piatta, adatta per un'affilatura precisa.
- Grana diversa: le piastre DiaSharp sono disponibili in diverse grane, da quella grossa (circa 220 grane) a quella extra fine (circa 8000 grane).
- Durata: il resistente rivestimento diamantato resiste anche ad affilature intensive e si usura molto lentamente.
- Versatilità: sono adatte per un'ampia gamma di utensili e materiali, tra cui acciaio, ceramica e persino carburo.
DiaFold
DMT DiaFold è un sistema di affilatura portatile e pieghevole, ideale per l'uso in viaggio o per applicazioni mobili grazie al suo design compatto. Le Pietre abrasive DiaFold sono costituite da due piastre con rivestimento diamantato che si ripiegano come un coltello tascabile. Questo design protegge la superficie abrasiva e rende DiaFold facile da trasportare.
Caratteristiche principali di DiaFold:
Design compatto: la Pietre abrasive DiaFold può essere ripiegata in modo da poter essere trasportata facilmente in una borsa o in una cassetta degli attrezzi.
Due superfici abrasive: Molti Modelli hanno due diverse grane sui due lati della piastra pieghevole, consentendo di lavorare con un lato grossolano e uno fine.
Leggere e portatili: le Pietre abrasive sono ideali per gli appassionati di outdoor, i cacciatori, i pescatori o gli artigiani che hanno bisogno di un sistema di affilatura portatile per i loro Coltelli; Utensili; Coltelli e utensili.
Multifunzionali: sono adatti non solo per affilare coltelli, ma anche ami da pesca, Forbici, multiutensili e altri piccoli utensili.
Pronti per l'uso immediato: come per tutti i prodotti DMT, non è necessario l'ammollo: le Pietre abrasive DMT possono essere utilizzate a secco o con acqua.
Vale la pena acquistare i modelli più costosi?
Chiunque utilizzi regolarmente utensili o attrezzi, in particolare quelli in acciaio inossidabile, beneficerà delle proprietà di lunga durata e della precisione degli utensili diamantati di alta qualità. Il prezzo di acquisto più elevato è determinato dalla durata della vita utile e dal costo dei risultati della lavorazione.
Le Pietre abrasive diamantate offrono una soluzione moderna ed efficiente per l'affilatura di Coltelli; Utensili; Coltelli e utensili. La loro lunga durata e versatilità le rende particolarmente interessanti per gli applicatori professionali. I modelli di alta qualità offrono risultati più precisi e sono un valido investimento a lungo termine, mentre le alternative più economiche sono più adatte a un uso occasionale.