Abrasivo
Abrasivo
- Arten von Schleifmitteln
- Verwendete Schleifmaterialien
- Auswahl des passenden Schleifmittels für unterschiedliche Oberflächen
- Schleifarbeiten und ihre Anwendung
- Haltbarkeit und Wechsel von Schleifmitteln:
- Qualitätsmerkmale von Schleifmitteln:
- Was ist ein "kühler Schliff"?
- Formen von Netzschleifmitteln
- Vorteile von Netzschleifmitteln
- Zubehör für Schleifmittel: Praktische Hilfsmittel für optimale Ergebnisse
- Maschinen für das Schleifen
ABRASIVI DI CONOSCENZA ESPERTA
Tipi di abrasivi
Esistono diversi tipi di abrasivi, che vengono utilizzati in modo diverso a seconda dell'applicazione e del materiale.
- Carta abrasiva: particelle abrasive applicate al materiale di supporto della carta. Adatta soprattutto per la levigatura delle superfici.
- Tele abrasive: supporto in tessuto più robusto su cui vengono applicate le particelle abrasive. Particolarmente adatto per contorni e superfici irregolari.
- Nastriabrasivi: nastri di lunghezza infinita con grani abrasivi su un supporto di tessuto o carta. Sono utilizzati nelle levigatrici a nastro e sono ideali per la lavorazione di grandi superfici.
- Dischi mola: Dischi mola per macchine come Levigatrici rotorbitali o Smerigliatrici angolari. Con supporto in velcro o pellicola autoadesiva, a seconda dell'applicazione.
- Spugne abrasive: blocchi di schiuma rivestiti. Flessibili e ideali per la levigatura fine e dei profili, si adattano bene alle superfici di forma irregolare.
Materiali di levigatura utilizzati
Le particelle abrasive utilizzate sono diverse a seconda dell'applicazione:
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Ossido di alluminio (corindone): questo Abrasivo è particolarmente versatile e viene spesso utilizzato per la lavorazione di legno, metallo e plastica. È caratterizzato da un'elevata tempra e tenacia, che ne consentono una lunga durata.
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Carburo di silicio: questo abrasivo è più duro e fragile dell'ossido di alluminio ed è ideale per la lavorazione di vetro, pietra, ceramica e metalli non ferrosi. Consente una rapida rimozione del materiale e garantisce una superficie particolarmente fine.
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Ossido di zirconio: è un abrasivo molto resistente. Viene spesso utilizzato per la lavorazione di metalli e legni duri. Grazie alle sue proprietà autoaffilanti, mantiene a lungo le sue proprietà e prestazioni di taglio. Lo svantaggio è che è più costoso dell'ossido di alluminio o del carburo di silicio.
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Abrasivi ceramici: queste particelle abrasive offrono un'asportazione estremamente elevata e una lunga durata, che le rende ideali per i metalli durevoli (ad esempio, l'acciaio inossidabile) e per le applicazioni più impegnative. Hanno una proprietà autoaffilante che li rende particolarmente efficienti. Tuttavia, gli abrasivi ceramici sono generalmente più costosi e spesso richiedono macchine speciali per sfruttare appieno il loro potenziale.
Selezione dell'Abrasivo giusto per le diverse superfici
La scelta dell'Abrasivo giusto deve sempre essere adattata ai requisiti specifici dell'Applicazione per ottenere risultati ottimali.
Lavori di levigatura e relative applicazioni
I lavori di levigatura possono essere suddivisi in diverse categorie, a seconda della Destinazione d'uso:
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Levigatura di superfici: Lavorazione di grandi superfici, di solito con levigatrici a nastro o orbitali.
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Levigatura di profili: lavorazione precisa, spesso con Tele abrasive o Spugne abrasive.
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Affilatura bisello prima del trattamento della superficie o dell'incollaggio: garantisce una migliore adesione di vernici, mordenti o adesivi.
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Levigatura intermedia durante il trattamento della superficie: levigatura fine tra gli strati di vernice o smalto per migliorare l'adesione e l'uniformità.
Durata e sostituzione degli abrasivi:
La durata di un abrasivo dipende da fattori quali il materiale, la pressione e l'applicazione. È necessario cambiare l'abrasivo se:
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Riduzione della velocità di rimozione: l'abrasivo rimuove meno materiale.
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Macchie lucide o lisce: indicano un grano abrasivo consumato.
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Sviluppo eccessivo di calore: può indicare la presenza di abrasivi opachi.
Caratteristiche qualitative degli abrasivi:
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Grana uniforme: garantisce una levigatura omogenea.
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Legame di alta qualità: assicura una salda tenuta dei grani abrasivi e ne prolunga la durata.
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Supporto flessibile e robusto: consente di adattarsi a diverse superfici e aumenta la durata.
Alcuni abrasivi di alta qualità, come Micromesh, offrono grane fino a 12000 e sono adatti per la finitura e la lucidatura. Sono adatti per materiali come plastica, corno, legno, molti metalli e superfici verniciate.
Che cos'è un "taglio fresco"?
Esistono abrasivi speciali che consentono la cosiddetta "levigatura a freddo". Questi detergenti abrasivi sono costituiti esclusivamente da un materiale di supporto stampato a cielo aperto (ad esempio, tessuto in poliammide o poliestere) su cui vengono applicate le particelle abrasive.
Forma di abrasivi a rete
- Nastri abrasivi - per levigatrici a nastro, adatti per i piatti più grandi
- Dischi mola - per Levigatrici rotorbitali o Smerigliatrici angolari
- Rulli abrasivi - per lavorazioni manuali o tagli personalizzati
- Carta abrasiva - per levigatrici manuali o blocchi di levigatura
Vantaggi degli abrasivi a rete
- Levigatura più fredda: La struttura aperta consente una migliore dissipazione del calore, evitando il surriscaldamento del materiale.
- Lunghezza della vita utile: un minore intasamento da parte di polvere e trucioli garantisce una maggiore durata.
- Sollevamento più efficiente: la struttura diritta consente di sollevare la polvere di levigatura in modo più efficiente.
- Flessibilità: particolarmente adatta per superfici irregolari o contorni.
- Livellamento più uniforme: riduzione della rigidità e dell'uniformità del materiale.
Marche come Abranet (Mirka) o Cubitron mesh (3M) sono particolarmente indicate per questo tipo di abrasivo. Sono ideali per le applicazioni in cui sono importanti l'assenza di polvere, la durata e il controllo della temperatura.
Accessori per abrasivi: aiuti pratici per risultati ottimali
Oltre agli abrasivi stessi, gli accessori adatti a ottenere risultati di livellamento efficienti e precisi svolgono un ruolo importante. Vengono utilizzati i seguenti accessori e attrezzature.
1. Blocchi di livellamento e accessori per la filtrazione
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Blocchi di levigatura:
- I blocchi di levigatura fungono da base di supporto per la Carta abrasiva e garantiscono una distribuzione uniforme della pressione.
- Sono disponibili in vari materiali come legno, sughero o plastica e spesso sono dotati di maniglie ergonomiche.
- Facilitano la levigatura e sono comodi per le mani, soprattutto quando si lavora su superfici di taglia o su lavori di lunghezza.
- Ausili per l'affilatura:
- Sono disponibili speciali Ausili per l'affilatura per lavori precisi su angoli, spigoli o aree difficili da raggiungere.
- Tra questi, sono disponibili speciali Ausili per l'affilatura per lavori precisi su angoli, spigoli o aree difficili da raggiungere.
2. opzioni di pulizia per gli Abrasivi
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Pulitore in gomma:
- Un blocco di pulizia in gomma naturale o in materiale sintetico rimuove residui come polvere, resina o lacca da nastri abrasivi, dischi o carta.
- La durata dell'abrasivo può essere notevolmente prolungata con una pulizia regolare.
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Aria compressa:
- In particolare con le levigatrici, i residui dell'Abrasivo utilizzato possono essere efficacemente rimossi con l'aria compressa.
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Acqua e spazzole:
- La pulizia a umido può essere utilizzata con alcuni abrasivi, come la carta vetrata impermeabile. Per non danneggiare i grani abrasivi, è opportuno utilizzare una spazzola morbida.
Consigli per l'utilizzo degli accessori di levigatura
- Assicurarsi che la carta abrasiva sia ben fissata al blocco di levigatura o alla macchina per ottenere un risultato di levigatura uniforme.
- Pulire regolarmente gli abrasivi per aumentarne la durata ed evitare di sprecare materiale.
Macchine per la rettifica
I nostri abrasivi sono compatibili con le Levigatrici DICTUM e non lasciano nulla a desiderare. A seconda del materiale, del tasso di asportazione desiderato e della finitura superficiale, si utilizzano macchine diverse. Fattori come le Dimensioni del nastro abrasivo, la Grana dell'abrasivo e funzioni aggiuntive come un sistema di aspirazione della polvere compatibile giocano un ruolo importante.
- Levigatrici orbitali: grazie al movimento lineare e alternato del platorello, la levigatrice orbitale produce un disegno di levigatura uniforme, particolarmente adatto per i piatti fini e medi. Viene spesso utilizzata per lalevigaturaintermedia prima della verniciatura o della sigillatura.
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Levigatrici rotorbitali: questa levigatrice combina una rotazione eccentrica con un movimento oscillante, ottenendo una levigatura particolarmente fine e uniforme senza rigature. I modelli condiametrodi 125 mm sono particolarmente apprezzati e sono ideali per lavorare su legno, metallo e plastica. Grazie all'elevata capacità di asportazione e alla possibilità di utilizzare grane fini per la levigatura intermedia o la lucidatura, le Levigatrici rotorbitali sono uno strumento versatile.
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Levigatrice a nastro: queste macchine sono dotate di un nastro abrasivo rotante che consente un'elevata aspirazione su piatti di grandi dimensioni.Ledimensioni delnastrodi levigatura variano a seconda del modello, ma le varianti più comuni sono75x 533 mm o 100 x 610 mm. I modelli più grandi sono adatti per una rapida pulizia del materiale, mentre quelli più piccoli garantiscono una finitura liscia.
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Dischi mola: conundisco rotantedidiametro pari o superiore a 125 mm, è possibile una levigatura precisa di bordi e piatti. Queste macchine semi-stazionarie sono ideali per la levigatura fine, lalucidatura o la rimozione controllata di materiale.
- Levigatrici a nastro e a disco: combinano i vantaggi di una levigatrice a nastro e di una levigatrice a disco in un'unica macchina.
- Smerigliatrici angolari: uno strumento particolarmente potente per l'asportazione di materiale, soprattutto nella lavorazione dei metalli. Dotata dididischi mola con diametro pari o superiore a 125 mm, la Smerigliatrice angolare può essere utilizzataper persbavare l'acciaio e per lavori di smerigliatura grossolani su pietra o cemento.
La giusta scelta dell'abrasivo, i granuli abrasivi appropriati e l'utilizzo di un sistema di aspirazione per la lucidatura possono ottimizzare i risultati del processo di smerigliatura in macchina, sia per lavori di lucidatura su larga scala che per processi di finitura.