Seghe a nastro
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Seghe a nastro
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- Einfluss der Sägebandbreite auf den Schnittradius
SEGHE A NASTRO CON CONOSCENZE SPECIALISTICHE
Le seghe a nastro sono disponibili in diverse taglie
Possibili applicazioni della sega a nastro (seghe a nastro verticali)
Le seghe a nastro sono ideali per lavorare il legno massiccio, i pannelli e le materie plastiche. Alcune seghe verticali in acciaio inox possono essere utilizzate anche per l'alluminio e i metalli non ferrosi, mentre le seghe verticali in acciaio inox per metalli speciali possono essere utilizzate anche per lavorare l'acciaio inox. Una sega a nastro verticale per metalli è prodotta da Mössner KG, ad esempio.
Grazie alla varietà di lame per seghe a nastro disponibili, una sega a nastro può essere utilizzata per eseguire un'ampia gamma di tagli, come tagli longitudinali, trasversali, curvi e persino circolari. A differenza delle seghe a nastro con guida manuale, la tavola fissa di una sega a nastro permette di guidare con precisione il pezzo con entrambe le mani. Molte delle taglierine in acciaio inox sono dotate anche di vassoi rotanti, che aumentano la gamma di utilizzo e consentono di praticare incisioni anche nel legno, come il codice tondo.
Le seghe a nastro sono particolarmente adatte per i tagli curvi, poiché la lama stretta e flessibile può tagliare raggi stretti. Le seghe a nastro con guide speciali e nastri con una larghezza della lama di appena 1 mm possono tagliare anche raggi inferiori a 5 mm. Con speciali dispositivi, è possibile inserire nastri abrasivi nella posizione della lama per trasformare la lama in uno strumento di livellamento.
Oltre ai tagli molto precisi realizzati con lame strette, è possibile utilizzare lame a nastro larghe fino a 25 mm (a seconda della Taglia della sega a nastro) per i tagli più dritti possibili, ad esempio per strappare legno tondo o massiccio o per tagliare i bordi degli alberi.
Qual è la dimensione giusta della sega a nastro?
Le corrette specifiche della copertura in vetroresina dipendono principalmente dall'uso previsto e dallo spazio disponibile. Oltre a tutte le caratteristiche qualitative descritte di seguito, è necessario conoscere le dimensioni che una porta in vetroresina deve o può avere prima di acquistarla.
Le dimensioni della sega a nastro, a cui va aggiunto il raggio di lavoro e di movimento, sono definite principalmente dalle dimensioni del pezzo da lavorare e dallo spazio disponibile in officina. La macchina può anche essere mobile, in modo da poter essere spostata alla fine della giornata lavorativa, o di dimensioni ridotte (senza piastra di base) per poter essere posizionata su un banco di lavoro. Se si lavorano pezzi più grandi o pesanti, la sega a nastro deve avere un peso morto elevato, una macchina o un tavolo di lavoro di grandi dimensioni e un motore sufficientemente potente. Oltre alle dimensioni della lama, dei componenti o della macchina, un aspetto importante è la gamma di lunghezze possibili della lama: lame con lunghezza da 3 mm a 25 mm, ad esempio, non possono essere utilizzate sulla stessa macchina. La maggior parte delle seghe a nastro ha una gamma limitata di larghezze di lama. Le seghe a nastro da banco più piccole, ad esempio, coprono una gamma di lame da 3 a 12 mm. Altre taglie seguono fino a max. 16 mm, max. 25 mm, ecc. Se sono richiesti tagli curvi molto stretti e contorni fini, è necessario utilizzare lame di larghezza molto ridotta. Alcune seghe a nastro per legno sono dotate di guide per nastri a taglio fine che consentono di utilizzare nastri di larghezza pari a 1 mm. Se sono richiesti soprattutto tagli Dritti, ad esempio per strappare blocchi di legno, produrre impiallacciature o simili, si utilizzano nastri larghi. Più larga deve essere la lama, più grande deve essere la macchina.
L'altro criterio di scelta è la dimensione massima del tag, che si basa sempre sulle dimensioni della macchina. Se si lavora con pezzi più piccoli, come ad esempio il compensatore, è sufficiente la lunghezza del tag della parte più grande della macchina. Tuttavia, se si hanno esigenze particolari, come il taglio di sbozzi di tornitura per Scialli, l'altezza di taglio è particolarmente importante.
Cosa caratterizza una buona sega a nastro per legno?
La sega a nastro, in quanto macchina, è solo una parte di un sistema che può funzionare perfettamente solo se utilizzata in combinazione con la lama adatta per il suo utilizzo e con la corretta applicazione da parte dell'utente.
Tuttavia, ci sono caratteristiche specifiche della macchina che è bene ricercare al momento dell'acquisto di una Seghe a nastro.
Più la macchina è solida e stabile, più le vibrazioni vengono evitate o assorbite dalla macchina. La copertura della macchina deve quindi essere resistente alla torsione, preferibilmente rinforzata e realizzata in alluminio. Raramente offriamo macchine pesanti con piano in vetro. Anche il tavolo della macchina è di particolare importanza. Dovrebbe essere in ghisa solida e antivibrante, livellata e con guide fresate per le scanalature a T. Le tavole delle macchine in lamiera o alluminio non sono adatte per l'applicazione fissa, perché vibrano e di solito non sono esattamente piatte o possono piegarsi nel tempo. Per garantire un funzionamento sicuro, la macchina deve essere dotata di una piastra di base con piedini di livellamento regolabili o di un solido supporto centrale.
Per garantire che la lama tagli con precisione, le guide della lama sopra e sotto il piano della macchina devono essere regolabili. È necessario evitare il surriscaldamento da attrito, causato da rulli di guida o ganasce regolati in modo errato o troppo stretto.
Tensione ottimale per la lama della sega a nastro
Una domanda frequente a cui non è facile rispondere.
Un taglio preciso lungo un segno di scriba richiede la corretta tensione della lama della sega a nastro. Molte seghe a nastro sono dotate di un indicatore di tensione che consente di impostare la tensione esatta in base alla larghezza della lama. Questo indicatore di tensione è particolarmente utile per garantire la produttività quando si cambia la lama, anche se è necessaria l'esperienza per mantenere la tensione ottimale in base all'attività lavorativa.
Una tensione molto alta aumenta il rischio di marcescenza del cavo, soprattutto in corrispondenza del cavo del bilanciere. Una tensione molto bassa permette alle pulegge di scivolare e contribuisce all'instabilità e alla torsione della lama. Soprattutto nel caso di lamelle a sezione ridotta, in particolare se utilizzate su macchine di piccole dimensioni con pulegge di dimensioni ridotte (= telaio a bassa curvatura), la tensione del cavo inferiore dovuta al rapido scorrimento e alla bassa sezione del cavo inferiore rappresenta un rischio.
Una tensione eccessiva riduce la durata dei nastri di saldatura o, in determinate circostanze, può portare alla loro rottura. Una tensione troppo bassa ha un effetto negativo sul risultato di taglio, sull'efficienza e sulla qualità.
Perché il taglio sulla sega a nastro scorre?
Se le lamelle della sega a nastro non possono essere guidate lungo il segno di scriba, ciò può essere dovuto a vari fattori. Nella maggior parte dei casi, è dovuto a una tensione insufficiente della lama della sega a nastro. Anche una regolazione errata dei guidalama sopra e sotto il piano della macchina può influenzare il risultato di taglio. Anche le proprietà del materiale, come le venature del legno massiccio o i nodi, possono influire. La velocità di taglio deve essere adattata alla lama (ad es. Set kit, passo del dente) e al materiale in funzione della velocità della macchina e della velocità di avanzamento. L'uso di una lama non adatta al taglio può causare la rottura del taglio stesso. Lame per seghe a nastro smussate o impostate in modo errato o unilaterale portano a tagli imprecisi. La perfetta interazione tra tutti i componenti, dal tavolo della macchina alla guida, dalla lama per la tenuta sull'albero, adatta al taglio e al tensionamento, al metodo di lavoro di applicazione, è essenziale per ottenere risultati di taglio polposi e precisi.
Dispositivi di protezione e accessori per lavorare in sicurezza sulla Seghe a nastro
Per aumentare la sicurezza personale, l'efficienza e la precisione e per garantire tutte le funzioni della macchina, è necessario utilizzare una serie di utensili.
Il gruppo di base di ogni lama comprende recinzioni angolari e di taglio, nonché un bastone e un ceppo di spinta. I cassetti dell'alimentatore, le molle di pressione e i labbri di pressione, i fermi separati per i tagli dritti, i dispositivi per la legna da ardere o il taglio circolare e le prolunghe del tavolo non solo aumentano la precisione e il comfort di lavoro, ma migliorano anche la sicurezza sul lavoro.
Influenza della larghezza della lama sul raggio di taglio
I raggi di taglio da realizzare con la sega a nastro sono un fattore importante per determinare le dimensioni ottimali delle lamelle a nastro. Oltre alla lunghezza della lama, che è determinata dalle dimensioni della macchina e non può essere variata, la larghezza della lama è decisiva per ottenere un taglio pulito e un lavoro efficiente con tagli curvi. Più piccolo è il raggio di taglio, più stretta è la lama della sega a nastro.
Se ènecessario un raggio di lavorodi40 mm, non è possibile produrre una lama a nastro larga 16 mm. La lama si incuneerebbe e si bloccherebbe troppo nel taglio durante la rotazione del pezzo. Inoltre, la lama si riscalderebbe troppo (riducendo la durata della lama) e il taglio potrebbe annerirsi a causa dell'attrito.
La tabella seguente mostra i raggi di taglio minimi possibili in relazione alla larghezza della lama.
Per ottenere prestazioni e risultati ottimali dal taglio, è necessario assicurarsi che la lama sia sufficientemente regolata e protetta.