Conoscenze specialistiche - Levigatrici rotorbitali

Cosa distingue levigatrici rotorbitali dalle Levigatrici orbitali?

Entrambe le levigatrici hanno un design simile: Il disco di levigatura o il tampone di levigatura si trova sotto il blocco motore e viene messo in movimento circolare da un ingranaggio. Nelle Levigatrici orbitali il platorello è solitamente rettangolare, mentre nelle Levigatrici Delta, una variante della levigatrice orbitale, è triangolare. Nelle Levigatrici rotorbitali si parla di disco di levigatura, poiché la piastra di levigatura è solitamente circolare. Sono comuni dischi di levigatura con un diametro compreso tra 125 e 150 mm. Mentre il platorello della levigatrice orbitale si limita a seguire le vibrazioni della macchina, il disco di levigatura della levigatrice rotorbitale ruota e viene messo in rotazione dalle vibrazioni. La rotazione aggiuntiva garantisce una rimozione uniforme del materiale, una migliore distribuzione della temperatura sull'abrasivo e, in definitiva, un risultato di levigatura migliore.

Tuttavia, la rotazione del disco di levigatura è casuale e incontrollata; può essere interrotta, ad esempio, premendo con forza sulla Levigatrici rotorbitali o carteggiando vicino al bordo. Per ovviare a questo problema, Festool ha sviluppato le cosiddette Levigatrici rotorbitali a motore (Rotex), una levigatrice rotorbitale con riduttore aggiuntivo, in cui il disco di levigatura viene messo in movimento sia oscillante che circolare dal riduttore. La rotazione può essere attivata e disattivata sulla maggior parte delle levigatrici rotorbitali a motore, in modo da poter controllare l'asportazione della sabbia. Il movimento controllato è spesso utilizzato anche nella lavorazione di vernici metalliche, in quanto consente una "lucidatura senza ologrammi".

Suggerimenti per la levigatura con levigatrici rotorbitali

• Utilizzare abrasivi specifici per il materiale Per la levigatura del legno massiccio e dei materiali a base di legno sono necessari abrasivi diversi da quelli utilizzati per il trattamento delle superfici. Mentre per il legno si utilizzano principalmente carte abrasive relativamente grossolane a base di corindone (ad es. Rubin2 di Festool), per la levigatura di vernici e plastiche con Levigatrici rotorbitali Festool si utilizzano spesso abrasivi fini con carburo di silicio o ossido di alluminio (ad es. Granat di Festool). Anche il cosiddetto"rivestimento " deve essere adatto al materiale. Un rivestimento chiuso consente una rimozione rapida e produce una levigatura più fine, ma fa sì che l'Abrasivo si intasi più rapidamente. Un rivestimento chiuso viene quindi utilizzato principalmente per legni duri e lacche temprate. Una grana aperta offre più spazio per la polvere e i grumi di levigatura (materiale abrasivo attaccato alla resina). Viene quindi spesso utilizzata per legni morbidi e resinosi e per superfici morbide, come ad esempio le vernici ad olio.
• Utilizzare dischi di levigatura adatti Per levigatrici rotorbitali di alta qualità è possibile scegliere tra diversi dischi di levigatura. Un disco di levigatura duro viene utilizzato per superfici dure e piatte (ad esempio, levigatura fine, levigatura di superfici, levigatura intermedia di vernici), mentre un disco di levigatura medio-duro o morbido si adatta meglio alla superficie e offre buoni risultati di levigatura anche su superfici curve (ad esempio, Spatole per carrozzeria).
• Carteggiare sempre da grossolano a fine. I diversi livelli di grana sono generalmente coordinati in modo che la successiva grana più fine rimuova efficacemente i segni di levigatura della precedente grana più grossa. Con le grane più grosse (60, 80, 100), tuttavia, si può anche saltare un passaggio. Suggerimento: nella maggior parte dei casi, la levigatura fino a 180 o 220 Grana è del tutto sufficiente per il legno massiccio che verrà successivamente oliato o verniciato.
• Levigatura senza pressione: la Levigatrici rotorbitali e le particelle di levigatura si occupano della rimozione. Se si esercita una pressione sulle Levigatrici rotorbitali, le fibre del legno vengono spinte verso il basso e l'Abrasivo non può tagliarle. Una forte pressione rallenta inutilmente il movimento di levigatura e genera più calore da attrito. Ciò provoca l'ammorbidimento delle resine presenti nel legno e delle vernici o dei colori a olio (carteggiatura intermedia), che porta alla cosiddetta sbavatura.
• Collegare un sistema di aspirazione. Se la polvere di levigatura non viene aspirata, rimane sulla superficie e intasa l'Abrasivo. Nei casi più sfavorevoli, la polvere forma piccoli grumi temprati e graffia la superficie. Un sistema di aspirazione collegato non solo prolunga la durata dell'abrasivo, ma migliora anche il risultato della levigatura. Molte Levigatrici rotorbitali hanno un sistema di ventilazione integrato che estrae la polvere di levigatura. Un sacchetto per la polvere può essere collegato direttamente a queste Levigatrici rotorbitali. Ciò aumenta la mobilità durante la levigatura e consente di levigare, ad esempio, il telaio di una porta sopraelevata. Tuttavia, questi aspiratori interni di solito non sono efficaci come un aspiratore mobile esterno.
• Posizionare correttamente l'abrasivo: affinché il sistema di aspirazione svolga il suo compito, le aperture di aspirazione della Carta abrasiva devono corrispondere a quelle del disco abrasivo. L'allineamento esatto dei fori è talvolta un po' difficile, soprattutto con gli abrasivi rotondi. I cosiddetti abrasivi a rete o griglie di levigatura (ad esempio Abranet) sono più pratici. Questi hanno il vantaggio di estrarre la polvere di levigatura attraverso la rete su tutta la superficie. Per poter utilizzare gli abrasivi a rete, è necessario utilizzare una Levigatrici rotorbitali con un tampone intermedio o tampone di interfaccia, che funge da adattatore per i vari anelli e ganci della chiusura a strappo. Questi pad proteggono anche il disco di levigatura della levigatrice rotorbitale da eventuali danni.

A cosa bisogna prestare attenzione quando si acquista una Levigatrici rotorbitali?

• Il disco di levigatura delle Levigatrici rotorbitali oscilla in un cerchio, la cui dimensione è definita corsa di levigatura o cerchio di oscillazione. Maggiore è la corsa di levigatura, maggiore è la quantità di materiale rimosso con un unico movimento di levigatura. Le levigatrici con una corsa di levigatura di 3 mm sono utilizzate principalmente per lavori di levigatura più fini (levigatura finale di superfici in legno, levigatura intermedia durante la verniciatura, ecc.), mentre le levigatrici con una corsa di 5 mm sono utilizzate per lavori più grossolani (levigatura di forme, rimozione di vecchi strati di vernice, ecc.)
• Vibrazioni ridotte. Alcuni lavori di levigatura richiedono molto tempo, ad esempio la rimozione di vecchi strati di vernice. Per poter lavorare più a lungo senza problemi di salute, sono necessarie vibrazioni ridotte e un funzionamento fluido, anche a velocità elevate. Nelle Levigatrici rotorbitali di alta qualità, questo risultato è ottenuto grazie ai cosiddetti assorbitori di vibrazioni, che disaccoppiano il blocco motore dai Supporti mano e dall'impugnatura supplementare.
• Autoestrazione: soprattutto per i piccoli progetti per i quali non vale la pena installare un dispositivo di aspirazione mobile o per i lavori mobili (ad esempio, la levigatura di una recinzione), è utile che la levigatrice rotorbitale sia in grado di rimuovere autonomamente la polvere di levigatura.
• Freno a disco: quando la macchina in funzione viene posizionata sul pezzo da lavorare, un freno a disco impedisce la formazione di segni sulla superficie. Finché non si esercita pressione sul disco di levigatura, questo regola automaticamente la velocità della Levigatrici rotorbitali verso il basso e la macchina aumenta nuovamente la velocità solo una volta appoggiata sul pezzo.
• Regolazione della velocità: per poter ottenere risultati di levigatura ottimali su diversi materiali (legno, plastica, vernice), le Levigatrici rotorbitali devono avere una regolazione continua della velocità. Più la macchina ruota velocemente, più movimenti di levigatura genera e più materiale può essere rimosso. Tuttavia, più movimenti generano anche più calore da attrito, che può portare a un deterioramento del risultato di levigatura.