Dispositivo di serraggio con scanalatura a T multipla
Con il giusto dispositivo di serraggio, una seghe circolari da banco è adatta non solo per lavori di taglio standard, ma anche per operazioni speciali come la Fabbricazione di scanalature e tenoni, tagli di spostamento, scanalature, battute e molto altro. Inoltre, è molto pratico poter utilizzare un dispositivo di serraggio versatile sul banco di fresatura o sul banco da lavoro. L'istruttore del corso DICTUM Roland Heilmann ha sviluppato a questo scopo il dispositivo di serraggio Multi T-slot, o MTS in breve. Viene utilizzato nel corso online Tavola laterale nella costruzione di perni.
Cosa si può fare con il dispositivo di bloccaggio Multi T-slot?
Con l'MTS è possibile, ad esempio, bloccare e lavorare pezzi di lunghezza elevata in verticale sul tavolo della macchina sulla Seghe circolari da banco, ad esempio per la Fabbricazione di incastri a mortasa e tenone o per tagliare angoli acuti nel caso di tagli di spostamento. A seconda del diametro della lama, è possibile produrre anche tenoni e scanalature di lunghezza elevata. La lunghezza massima dei pezzi è limitata solo dalla distanza dal soffitto. Il pezzo da lavorare viene fissato sul o nel dispositivo di bloccaggio della scanalatura a T multipla utilizzando morsetti a leva o morsetti orizzontali. L'MTS viene quindi guidato lungo la guida di taglio come un carrello scorrevole. Due robusti legni rotondi fungono da maniglie per una guida sicura. Se si utilizza una sega da banco come la MAFELL Erika 85, è possibile fissare l'MTS alla guida di taglio.
Con l'MTS i pezzi possono essere lavorati a filo.
Per materiale per il dispositivo di bloccaggio con scanalature a T multiple
L'MTS è costituito essenzialmente da due piastre con cave a T.
Il nostro dispositivo di bloccaggio con scanalature a T multiple è costituito da pannelli multipli con uno spessore di 21 mm. Queste possono essere non rivestite o rivestite. L'MTS ha due piastre con scanalature a T ad angolo retto tra loro. I morsetti a vite interamente in acciaio DICTUM per le guide, il dispositivo di bloccaggio per le guide DICTUM con cava a T e i blocchi con cava a T per altri arresti e le viti con pomello a stella si inseriscono in questi morsetti.
Elenco dei materiali | Dimensioni in mm | |
1 x betulla multiplex | 620 x 305 x 21 | (parte 1) |
1 x multistrato di betulla | 620 x 225 x 21 | (parte 2) |
2 x multistrato di betulla | 620 x 70 x 21 | (parte 3 e 4) |
2 x aste tonde, viti, tasselli Ø 30, Lunghezza 200, viti, tasselli
Costruire il proprio dispositivo di serraggio con scanalatura a T multipla
Per la Fabbricazione dell'MTS è necessario conoscere le modalità di lavoro corrette e sicure delle Fresatrici verticali. Osservare la corretta direzione di fresatura in senso contrario. Utilizzare protezioni per gli occhi e le orecchie e un sistema di aspirazione. Scaricare la lista di taglio e i disegni.
1. Frese per scanalature a T
Sono necessari una fresa per scanalature a T M8, una fresatrice con almeno 1000 W di Prestazioni (ad es. Fresatrici verticali Festo OF 1010 REBQ), la guida di rip e una guida aggiuntiva per fresatrici verticali.
Per le prime scanalature a T vicino al bordo, le Fresatrici verticali vengono guidate con la guida di rip. Impostare la profondità di fresatura a 12 mm. Le ganasce di lunghezza sono utili. La Festool OF 1010 che abbiamo utilizzato ha una guida di taglio con ganasce corte e non regolabili. Abbiamo quindi sostituito le ganasce in plastica con una barra di circa 300 mm di lunghezza, in modo da consentire una guida sicura a mano libera senza inclinazione. Con la recinzione modificata, le prime Frese per scanalature a T vengono fresate parallelamente ai bordi del pezzo per tutto il giro.
Una barra continua come fermo impedisce l'inclinazione involontaria.
Per fresare le scanalature successive a distanza costante l'una dall'altra, è necessario un ausilio di guida con un binario di guida. La piastra di base multifunzionale CRB 7 è perfetta per questo scopo. La guida ha una sezione trasversale di 8 x 11 mm, lunghezza circa 340 mm. Si avvita direttamente al CRB 7. Abbiamo praticato due fori aggiuntivi nella piastra di plastica del CRB 7 per evitare che il sottile stampo si pieghi. Quando si avvita, assicurarsi che la modanatura sia montata ad angolo retto rispetto alla piastra di base per garantire che le scanalature siano parallele. La fresatrice verticali si trova ora sulla piastra CRB 7 e la profondità di fresatura precedentemente impostata non è più corretta. Prima di fresare le altre scanalature, è necessario modificare la profondità di fresatura! Abbiamo fissato i pezzi in una sorta di telaio di guida con altre piastre di 21 mm di spessore. In questo modo si evita l'inclinazione in avvicinamento e alla fine della scanalatura. Fresare tutte le restanti scanalature a T con queste impostazioni.
Fresatura di scanalature parallele con il CRB 7 e una barra di battuta adeguata.
Suggerimento: con le tavole non rivestite, fresare sempre prima contro la venatura e poi in direzione della venatura. In questo modo si evitano antiestetici strappi nelle intersezioni.
2. collegamento dei singoli pezzi
Un giunto a tasselli garantisce l'allineamento preciso degli angoli dei pezzi. A tale scopo abbiamo utilizzato il sistema. In alternativa, è possibile utilizzare altri sistemi di giunzione (ad esempio MAFELL DuoDübler o Lamello). I tasselli assicurano che i pezzi non si spostino durante l'avvitamento successivo.
I tasselli aggiuntivi mantengono i pannelli in posizione durante l'avvitamento.
Le parti 1, 2 e 3 sono avvitate insieme con fori da tasca. A tale scopo abbiamo utilizzato la dima di foratura UJK. Quindi praticare i fori ciechi per supportare i legni rotondi con il trapano a colonna o a mano libera. Avvitare innanzitutto le due piastre con scanalature a T (parti 1 e 2). Assicurarsi che le due piastre con scanalature a T siano perpendicolari l'una all'altra. Quindi posizionare i legni tondi nei fori ciechi e avvitare le parti 3 e 4 (la parte 4 è semplicemente avvitata contro la parte 1). Affilare tutti gli spigoli con un blocco di levigatura (anche quelli delle scanalature a T!). In questo modo si evitano tagli e ferite spiacevoli.
Tutte le viti sono ben nascoste nei fori per le tasche.
Altri esempi di applicazione
ATTENZIONE: Questo lavoro comporta operazioni speciali in cui la protezione superiore della lama viene rimossa. In questo caso è necessario prestare particolare attenzione. Rimontare la protezione superiore subito dopo aver completato il lavoro! Di norma, non lavorare mai senza questa protezione.
Con la seghe circolari da banco è possibile eseguire scies di angoli acuti superiori a 45° solo se il pezzo da lavorare è posizionato verticalmente sulla tavola della macchina. Il dispositivo di bloccaggio con più scanalature a T assume la funzione di tavola della macchina. Per fissare il pezzo, è possibile inserire nelle scanalature a T della piastra di guida morsetti a leva o morsetti di bloccaggio. Anche i blocchi di arresto autocostruiti, su cui poggiano i morsetti orizzontali, sono utili e servono a bloccare il pezzo in modo sicuro. Attenzione, la sezione a forma di cuneo cade verso il basso e può incastrarsi nella fessura del tavolo della sega e volare via. Posizionarsi sempre in modo da non essere colpiti da parti volanti. Inoltre, non devono esserci altre persone nella zona di pericolo.
La sega circolare consente di tagliare angoli molto acuti.
La lavorazione di pezzi piccoli e stretti su un banco di piallatura con fresatrici verticali, ma anche con utensili manuali, spesso fallisce a causa della mancanza di opzioni di serraggio. È qui che l'MTS rappresenta una vera e propria soluzione al problema. Il suo design ad angolo retto consente di posizionarlo su un piano di lavoro. I pezzi da lavorare vengono trattenuti nell'MTS utilizzando morsetti di serraggio, morsetti di mantenimento o morsetti a sgancio rapido. Nel nostro video tutorial, potete rivedere tutte le fasi di lavoro in dettaglio e sperimentare gli esempi di applicazione nella pratica. Sicuramente vi verranno in mente altri modi per applicare il dispositivo di bloccaggio con scanalatura a T multipla.
L'MTS può essere utilizzato in vari modi anche su un banco di lavoro.
Per sapere come fresare scanalature pulite con la fresatrice, potete consultare il nostro corso di base per fresatrici verticali.
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