Costruite il vostro aereo di legno
Costruire un aereo in legno non è poi così difficile. Vi forniamo consigli utili per aiutarvi a raggiungere il successo. Qui potete scoprire quali strumenti e materiali vi servono e vi spieghiamo ogni fase in dettaglio.
Abbiamo seguito in gran parte il metodo descritto da David Fink nel suo libro "Making and Mastering Wooden Planes". Se volete approfondire il tema della piallatura, vi consigliamo vivamente questo libro. Nel nostro video , Peter Lanz mostra come costruire una pialla in legno nella pratica.
Di quali strumenti ho bisogno per piallare?
- Strumenti di marcatura: squadra combinata, goniometro, coltello per marcare e matita
- Sega per il taglio (sega circolare o a nastro, anche manuale)
- Trapano con punta da 6 mm Sega per tagliare la sezione centrale (sega circolare con arresto angolare, può essere fatta anche a mano)
- Pialla a blocco
- scalpello
- Eventualmente fresa con fresa per scanalature (Ø 18 mm)
- martello
- Colla, morsetti e fissaggi
- Raspa
- Pialla di coda
- Carta vetrata
Quale materiale è necessario per la piallatura?
In realtà è possibile utilizzare qualsiasi legno duro per la scatola della pialla . Tradizionalmente, alle nostre latitudini si utilizzava il faggio ramato. Tuttavia, poiché il faggio è robusto, la scatola della pialla viene solitamente incollata da più pezzi. È possibile utilizzare anche quercia, acero, frassino, pero o noce. I legni a poro fine hanno proprietà di scivolamento leggermente migliori rispetto ai legni a poro aperto. Per proteggere la suola della pialla dall'usura, si usava un legno particolarmente duro come il carpino o addirittura il pockwood come suola incollata. Nel nostro esempio, utilizziamo una scatola di pialle in quercia con una suola incollata in carpino.
Le fibre del legno dovrebbero scorrere il più possibile diritte attraverso il blocco di piallatura. Se la venatura è leggermente inclinata, dovrebbe scorrere diagonalmente all'indietro rispetto alla suola, in modo da lavorare con la venatura quando si usa la pialla. L'orientamento degli anelli di crescita, verticale, orizzontale o diagonale, non ha un ruolo significativo. Se gli anelli di crescita sono orizzontali, il lato rivolto verso l'esterno del nucleo dovrebbe essere in basso.
È possibile utilizzare un ferro da pialla usato proveniente da una vecchia pialla. Tuttavia, esistono anche ottimi ferri da pialla nuovi, disponibili appositamente per la costruzione delle proprie pialle. Noi utilizziamo i ferri di Ron Hock, disponibili nelle larghezze di 38, 45 e 51 mm. Questi ferri sono ideali per le pialle in stile Krenov. Non sono lunghi come i ferri per una normale bench plane e sono notevolmente più spessi, il che garantisce una maggiore scorrevolezza durante la piallatura. Sono inoltre dotati di un'aletta perfettamente allineata (rompitruciolo), anch'essa notevolmente più spessa rispetto agli altri ferri da pialla.
Per l'abutment è necessaria una barra quadrata, 12 x 12 mm, con venatura il più possibile diritta e una barra di base in ottone con un diametro di 6 mm. Come ausilio per l'assemblaggio, sono necessari anche alcuni tasselli di legno, preferibilmente non scanalati e anch'essi di 6 mm di spessore.
Le dimensioni della scatola da piallare sono scelte in base all'uso previsto. A tal fine è decisiva la larghezza del ferro da pialla utilizzato. Poiché la scatola della pialla viene prima tagliata in una sezione centrale e nei due fianchi, si deve tenere conto anche dei tagli di sega e del materiale che si perde lisciando i tagli di sega. Per garantire una regolazione precisa della pialla, la sezione centrale deve sempre essere leggermente più larga del ferro da piallare.
Per la block plane (larghezza del ferro 38 mm), le dimensioni del grezzo sono le seguenti: Larghezza: 2x fianchi 8 mm + 2x taglio di sega 2 mm + sezione centrale 41 mm = 61 mm Altezza: 55 mm Lunghezza: 180 mm
Per il piano in gesso (larghezza del ferro 51 mm): Larghezza: 2x fianchi 10 mm + 2x taglio a sega 2 mm + sezione centrale 54 mm = 78 mm Altezza: 60 mm Lunghezza 240 mm
Per il piano di finitura lungo (larghezza del ferro 45 mm): Larghezza: 2x fianchi 10 mm + 2x taglio a sega 2 mm + sezione centrale 48 mm = 72 mm Altezza: 60 mm Lunghezza: 330 mm
Le dimensioni qui riportate sono da considerarsi come esempio e punto di riferimento e possono essere modificate in base alle proprie esigenze.
Come posso costruire da solo una pialla per legno?
Di seguito illustreremo le singole fasi di lavoro in sequenza:
1. tracciare il disegno della venatura, triangolo.
Per non confondersi in seguito, disegnate la venatura sui lati e un triangolo sulla parte superiore con la punta rivolta nella direzione di utilizzo.
2. aprire il pezzo grezzo.
La sezione trasversale del grezzo deve essere piallata con un angolo perfetto. Tagliare i fianchi da entrambi i lati nello spessore richiesto, in modo che la sezione centrale rimanente sia più larga di almeno 1 - 1,5 mm rispetto al ferro da piallare dopo una nuova piallatura. I due fianchi vengono piallati anche sulle superfici tagliate (lati interni). Il taglio e l'unione possono essere eseguiti con strumenti manuali. È più facile e preciso con una sega circolare o a nastro e una pialla a spessore.
Fig.: La scatola della pialla è incollata da tre parti
3. forare i perni di fissaggio.
Per garantire che i fianchi possano essere successivamente incollati alla sezione centrale con un accoppiamento preciso, praticare prima i fori per i perni negli angoli superiori, che verranno omessi durante la successiva sagomatura. I perni utilizzati a tale scopo non devono essere scanalati e devono aderire perfettamente. Per evitare che annullino la pressione di serraggio dei morsetti durante l'incollaggio, i tasselli vengono accorciati in modo che siano esattamente a filo con la superficie dei fianchi.
4 Contrassegnare e segare l'apertura della scatola di piallatura.
Il blocco di fianchi e la sezione centrale possono essere nuovamente separati con uno scalpello. Mettere prima da parte i due fianchi per evitare che vengano segati accidentalmente insieme alla sezione centrale. Ora tagliamo il foro per il ferro da pialla e il passaggio per i trucioli sulla sezione centrale. L'angolo del ferro è di 45°. L'imboccatura della pialla deve essere di circa 5/9 misurata dalla parte posteriore. Il punto in cui il tagliente incontra la suola della pialla si determina posizionando il ferro della pialla contro l'angolo obliquo.
Fig.: Dimensioni dell'apertura nella scatola della pialla e posizione dell'abutment
Da questo punto tracciare una linea lunga da 3 a 5 mm, ad angolo retto dalla suola della pialla verso l'alto. Questo è il punto in cui passerà il bordo anteriore della bocca della pialla. Solo da qui si traccia l'angolo per il rompitruciolo a 62°. Ora si sega la sezione centrale del blocco di piallatura. Anche in questo caso è possibile utilizzare strumenti manuali. Tuttavia, è molto più facile e preciso usare una sega circolare con un fermo angolare. Non si deve ancora tagliare esattamente a misura il bordo dritto della bocca della pialla. La bocca della pialla viene regolata con precisione dopo l'incollaggio.
Importante: non gettare via il pezzo rimanente quando si sega la sezione centrale, verrà utilizzato in seguito per realizzare il cuneo!
5. foro per il pilastro.
Il centro del foro nella scatola della pialla si trova a 30 mm dal bordo inferiore (suola della pialla). Per un posizionamento preciso, la rampa posteriore viene nuovamente tappata insieme al fianco. Con l'aiuto del ferro da pialla e del rompitruciolo, la posizione dell'abutment può essere misurata e tracciata con precisione. Lo spazio tra il rompitruciolo e l'abutment deve essere di 5 mm; è qui che verrà inserito il cuneo in seguito. A questo punto, è necessario forare prima un fianco, preferibilmente con la fresa a colonna, utilizzando una punta da 6 mm. Una volta che anche il secondo fianco è collegato al pezzo centrale, è possibile forare il secondo fianco dall'altro lato.
Fig.: Il blocco di piallatura viene assemblato per forare l'abutment
6. fabbricare il pilastro.
Il pilastro è costituito da un asse di ottone e da un blocco di legno fatto scorrere su di esso per migliorare la distribuzione della pressione. La lunghezza del blocco di legno deve essere inferiore alla larghezza della sezione centrale. A causa del diverso comportamento di ritiro del pilastro e della scatola della pialla, il pilastro potrebbe altrimenti incrinare la scatola della pialla. Per forare il centro del pilastro, si tracciano delle diagonali alle due estremità e si fora da entrambi i lati verso il centro. Per fare in modo che il foro sia il più dritto possibile attraverso il blocco, è possibile realizzare una sagoma con un'incisione in cui fissare il blocco. L'asse dovrebbe essere leggermente più corta della larghezza complessiva della scatola di piallatura, in modo da non interferire con la successiva pulizia dei lati esterni. Smussare leggermente le estremità. Arrotondare la parte superiore del blocco di legno.
7. Ritagliare la vite rompitruciolo.
Prima di incollare la pialla, è necessario eseguire il taglio per la testa della vite rompitruciolo. Se si dispone di una fresatrice con una fresa adatta e due recinzioni, questa operazione può essere eseguita in modo molto rapido e semplice. In alternativa, è possibile realizzare una dima per l'anello di spinta o scalpellare l'incavo a mano. L'incavo deve essere abbastanza grande da permettere al ferro della pialla di scorrere in avanti fino alla suola della pialla e deve avere un gioco sufficiente ai lati per la regolazione.
8 Incollaggio.
Per evitare di dimenticare l'abutment nella fase successiva, è meglio inserirlo prima in uno dei due fianchi. Per allineare le parti anteriori e posteriori in modo rapido e preciso, bloccare un margine contro il lato inferiore di uno dei due blocchi. A questo punto, applicare la colla e fissare il fianco corrispondente. Applicare quindi la colla sul secondo blocco e fissarlo al fianco. Applicando un secondo morsetto, è possibile allineare con precisione le due parti con l'aiuto del margine. Applicare quindi la colla sul secondo fianco e fissarlo. Applicare un numero sufficiente di morsetti. È possibile rimuovere direttamente la colla in eccesso.
9. realizzare il cuneo.
Lo scarto del pezzo centrale è abbastanza grande per realizzare il cuneo. Segnare lo spessore e lo smusso del cuneo. È possibile creare un bel disegno per il bordo superiore. Abbiamo segnato un ispessimento arrotondato. Questa forma è modellata su una rasatura di legno. Tagliando con la sega a nastro, levigando le superfici di taglio e riducendo leggermente la larghezza con una pialla, il cuneo è rapidamente pronto per essere montato in seguito.
10. Regolare il cuneo e la bocca della pialla.
Una volta indurita la colla sulla scatola della pialla, è possibile inserire il ferro e il cuneo per la prima volta. Se il cuneo si inceppa su un lato, è necessario regolarlo in modo che si blocchi in modo uniforme su tutta la larghezza del pilastro. Se i lati della scatola della pialla sono troppo alti per regolare il ferro e il cuneo, tagliarli prima grossolanamente. Ora è possibile regolare il bordo anteriore della bocca della pialla. A tal fine, limarlo in modo che lo spazio tra i trucioli sia piccolo e parallelo al bordo di taglio. Attenzione: non far passare il ferro attraverso l'imboccatura della pialla troppo presto, perché questo può portare a scheggiature sul lato inferiore. Il bordo della bocca della pialla deve rimanere il più affilato possibile!
11 Appiattire la suola della pialla.
La suola della pialla può ora essere piallata su una superficie piana (ad esempio su un tavolo da lavoro) utilizzando della carta vetrata. È quindi possibile utilizzare la pialla per rimuovere i primi trucioli, a condizione che la lama della pialla sia affilata.
12 Sagoma e superficie.
Si disegna la sagoma desiderata su un lato della scatola di piallatura e si sega la forma con la sega a nastro. Se non è disponibile una sega a nastro, si possono usare anche le raspe. Tuttavia, durante il lavoro è necessario rimanere in squadro rispetto ai lati della scatola. Gli spigoli vengono arrotondati solo dopo aver segnato le linee per gli spigoli smussati. Il passaggio intermedio di realizzare prima i bordi smussati facilita la simmetria di entrambi i lati e l'armonia delle curve. I bordi laterali della suola della pialla possono essere leggermente smussati prima della levigatura della superficie.
Fig.: La scatola della pialla viene modellata con pialle a coda, raspe e lime.
13. trattamento della superficie.
Infine, è possibile oliare la pialla (ad esempio con l'olio duro ASUSO NL) o rivestirla con due o tre mani di gommalacca . La suola della pialla rimane non trattata. Per migliorare la scorrevolezza della pialla, si può lucidare la suola con cera di paraffina e trucioli di legno.
Conclusione: costruire la propria pialla per legno
Costruire da soli una pialla in stile James Krenov è un ottimo progetto per tutti gli appassionati di utensili. Imparerete a conoscere il vostro strumento in modo completamente diverso e lo apprezzerete ancora di più.
I nostri laboratori vi danno la possibilità di familiarizzare con un'ampia gamma di strumenti. Oltre a numerosi corsi per la lavorazione del legno, offriamo anche corsi di affilatura per i vostri coltelli e utensili e corsi per la lavorazione dei metalli.
