Rispondiamo alle domande sulle seghe a nastro e sulle lame per seghe a nastro

In risposta ai nostri ultimi articoli sul tema delle seghe a nastro, abbiamo ricevuto diversi commenti con domande simili, a cui vorremmo rispondere qui.
Come si imposta correttamente la tensione della sega a nastro?
La regola empirica è: la più alta possibile e la più bassa possibile. Per comprendere questa affermazione, è importante sapere a quali carichi è esposta la lama di una sega a nastro. Ogni lama deve avere una certa tensione, in modo che il taglio della sega segua lo strappo e non si sposti. Su una sega a telaio, questa tensione è creata da un filo di tensione o da una corda di tensione; su una sega da traforo, è creata dalla staffa. Nelle seghe fini, il dorso irrigidisce la lama e nelle seghe circolari la lama è ulteriormente stabilizzata dalle forze centrifughe. Per garantire che il taglio di una sega a nastro non si svolga, la lama ha bisogno di una tensione sufficiente. A tal fine, la sega a nastro deve avere un telaio stabile che consenta di creare una tensione sufficiente. Le seghe a nastro DICTUM hanno quindi un telaio in acciaio solido e parzialmente rinforzato.
La lama di una sega a nastro è sottoposta a un carico di trazione altrettanto elevato. Questo carico di trazione è particolarmente critico nel punto in cui la lama è saldata. Inoltre, la lama di una sega a nastro si piega durante il passaggio sui rulli e si raddrizza o si allunga nuovamente nell'area della ruota libera intermedia. Se la lama di una sega a nastro non viene regolarmente allentata, con il tempo si allunga, causando l'affaticamento del materiale.
È quindi importante allentare la lama quando la sega a nastro non viene utilizzata. A tal fine, la tensione della lama viene ridotta utilizzando il volantino sulla girante superiore. Nelle seghe a nastro più grandi (ad es. DICTUM BS 360-14), la lama può essere facilmente tesa e rilasciata mediante un meccanismo a leva. Suggerimento: posizionare un pannello o un cartello con l'avvertenza "Attenzione! La lama della sega non è tesa!" sul tavolo della macchina. Questo è particolarmente importante se anche altre persone lavorano con la sega a nastro.
Quanto deve essere tesa la lama della sega a nastro?
In parole povere: così tesa che il taglio della sega non scorra. La scorrevolezza del taglio dipende dai seguenti fattori:
- Quale materiale viene segato: legno duro o tenero, venatura uniforme o irregolare, nodi.
- Qual è lo spessore del materiale: tavola sottile o tavola spessa.
- Quale taglio viene eseguito? Taglio dritto o taglio curvo con un raggio stretto.
- Quale lama viene utilizzata? Larghezza e spessore della lama, dentatura (forma del dente, passo del dente, set)
- La lama della sega a nastro è appena affilata e pulita?
Come posso sapere se la tensione del nastro è corretta?
Alcune seghe a nastro sono dotate di indicatori su cui è possibile leggere la tensione del nastro. Questi indicatori non forniscono un valore misurato esatto (ad esempio, kg/cm2), ma solo un valore indicativo basato sulla lunghezza e sulla larghezza standard della lama selezionata. Il suono prodotto quando la lama viene pizzicata indica solo che è presente una certa tensione. Tuttavia, il suono non dice nulla sul fatto che la tensione del nastro sia sufficiente. Solo eseguendo alcuni tagli di prova è possibile verificare se la tensione della lama è corretta.
Gli indicatori aiutano a regolare la tensione del nastro

La lama della sega è sufficientemente tesa se il taglio della sega può essere facilmente controllato in direzione longitudinale o nella direzione di taglio (cioè la lama della sega non si attorciglia lateralmente in modo involontario) ed è angolato in altezza o sull'intero spessore del materiale e non scorre.
L'insufficiente tensione della lama si riconosce dai cosiddetti "segni di vibrazione" (segni di sega verticali ripetuti), causati da vibrazioni o sbattimenti laterali. Anche se il taglio della sega non scorre ad angolo retto attraverso il materiale, cioè la lama può deviare lateralmente verso l'alto o verso il basso, questo è un chiaro segno di tensione insufficiente (a condizione che il guidalama e il banco della sega siano regolati correttamente).
Ma attenzione: il taglio della sega può anche scorrere e i segni di vibrazione possono avere altre cause. Ad esempio, se durante i tagli curvi si esercita una pressione laterale invece di ruotare il pezzo, se la velocità di avanzamento è troppo elevata o se la lama è smussata o gommosa, anche la qualità del taglio può risentirne. In generale, è importante che la lama della sega sia regolata in modo corretto e sufficiente. Le lame della sega impostate su un lato corrono sempre!
Questi segni di sega verticali sono un segno che la tensione della lama è troppo bassa.

Non è così facile riconoscere se la tensione del nastro è troppo alta. L'usura dei rulli è molto elevata e la lama taglia la plastica. Se la tensione è troppo alta, la sega a nastro si avvia più lentamente, emette rumori insoliti e alla fine la lama si rompe.
Dove deve stare la lama sui rulli?
Questa domanda è stata posta anche dopo i nostri ultimi post e a volte siamo stati criticati aspramente per i nostri video e le impostazioni mostrate in essi.
Sulle vecchie seghe a nastro, le superfici di contatto dei rulli erano solitamente piatte e spesso coperte solo da un sottile strato di sughero, gomma o metallo nudo. Per proteggere i denti della sega e mantenerne l'assetto, la posizione della lama veniva scelta in modo che i denti della sega sporgessero anteriormente sopra i rulli o il supporto in gomma.
Rulli antichi e moderni a confronto

I rulli delle seghe a nastro moderne sono "bombati", cioè le loro superfici di scorrimento sono leggermente convesse e di solito hanno un rivestimento in plastica più spesso. Nelle macchine moderne, la lama dovrebbe quindi posizionarsi al centro del rullo, in modo da appoggiarsi completamente su di esso. Questa posizione è più facile da regolare e, soprattutto, molto più sicura, in quanto la lama non può saltare in avanti dai rulli così facilmente.
Qual è l'altezza massima di taglio?
Come già accennato negli articoli precedenti, molti produttori indicano come altezza massima di taglio la massima distanza possibile tra il banco della sega e la guida superiore della lama. Tuttavia, l'altezza di taglio effettivamente realizzabile dipende in larga misura dai seguenti fattori:
- Altezza di passaggio
- Potenza del motore
- Lama e dentatura
- Materiale
- Velocità di avanzamento
L'altezza libera determina l'altezza massima che un pezzo può avere per inserirsi tra il tavolo della sega e la guida superiore della lama. La potenza del motore è determinante per la forza con cui la lama viene trascinata attraverso il materiale. La lama deve essere sufficientemente stabile da poter essere tesa in modo da non superare l'altezza. I suoi denti devono essere ben regolati in modo che la lama possa tagliarsi da sola e deve avere spazi per i trucioli sufficientemente ampi per poter trasportare le fibre di legno allentate attraverso l'intera altezza del materiale senza problemi. Per il taglio di materiali più spessi è sempre necessaria una lama larga e a dentatura grossolana. I legni duri sono spesso più facili da tagliare rispetto ai legni teneri. Poiché i legni teneri come il pino o l'abete rosso sono molto resinosi, intasano più rapidamente la lama della sega e bloccano gli spazi per i trucioli. Anche con una lama nuova e affilata, le prestazioni di taglio si deteriorano rapidamente. In definitiva, la vostra abilità determina anche la possibile altezza di taglio.
L'altezza di taglio massima corrisponde a circa il 70% dell'altezza di taglio.

Per i materiali spessi, lavorare con un avanzamento adeguato. Tenete presente che la lama deve percorrere una distanza molto più lunga attraverso il legno prima di poter rilasciare nuovamente i trucioli tagliati.
In linea di massima, si può presumere che l'altezza massima di taglio corrisponda a circa il 70% dell'altezza di taglio e che la potenza del motore della sega a nastro sia progettata per questo spessore di materiale. Ad esempio, se si intende tagliare regolarmente tavole con un'altezza di 120 mm, l'altezza di taglio o altezza libera dovrebbe essere leggermente superiore a 170 mm.