SAVOIR-FAIRE D'EXPERTS COUTEAUX OUTILS DE TOURNAGE, PAR FABRICANT

Quels fers à tourner acheter ?

Outre un tour à bois, les fers à tourner font partie de l'équipement de base du tourneur. L'offre d'outils pour le tournage sur bois est très variée et presque incommensurable. Pour vous aider à vous faire une idée, nous les avons classés par Fabricant, que nous souhaitons vous présenter brièvement :

• Crown : tous les Outils sont fabriqués à Sheffield, en Angleterre, selon une longue tradition, à la main et en utilisant des aciers de haute qualité. Les matériaux utilisés pour les lames sont aussi bien le M2-HSS que le M42-HSS et l'Acier PRO-PM, très résistants, pour les charges les plus lourdes et les durées de vie les plus longues. En exclusivité chez DICTUM, les Outils de tournage Crown sont disponibles avec un manche en frêne huilé (également en kit) et un affûtage prêt à l'emploi.
• DICTUM : après une phase de test approfondie, nous proposons des fers à tourner standard*, des outils à aléser et des grattoirs sous forme d'outils individuels ou de jeux, avec un bon rapport qualité/prix. Nous utilisons de l'acier rapide M2 trempé par cryogénie (environ 65 HRC), dont la durée de vie est jusqu'à cinq fois supérieure à celle de l'acier rapide traditionnel, ainsi que des tranchants en carbure interchangeables pour les outils à creuser et les grattoirs.
• Easy Wood Tools : l'entreprise américaine propose des outils de tournage faciles à utiliser avec des tranchants interchangeables en carbure. Ceux-ci sont conçus pour un enlèvement de matière sans effort. Grâce à leur Application facile et à leurs résultats exceptionnels, ces outils sont parfaits pour les débutants et les utilisateurs occasionnels. Mais les professionnels apprécient également les propriétés des outils de coupe au carbure.
• Hattori propose des Outils de tournage Hattori solides et d'un bon rapport qualité/prix, en acier rapide résistant à la chaleur (63 HRC), avec des poignées ergonomiques en bois dur, des surfaces finement polies, des arêtes "adoucies" et des viroles en laiton aux dimensions robustes. Exclusivement des fers à tourner standard* en jeux.
• Henry Taylor, également basé à Sheffield, fabrique depuis plus de 150 ans des ciseaux à bois de qualité supérieure. Les méthodes de fabrication traditionnelles, comme le forgeage à la main, sont combinées à des procédés modernes de durcissement et de traitement thermique. Le meilleur acier de Sheffield (HSS) est utilisé pour tous les fers à tourner, qui sont montés avec des serre-joints en laiton massif sur les robustes manches en bois dur teinté foncé. Henry Taylor a développé certains de ses Outils en collaboration avec des tourneurs renommés tels que Roy Child, Richard Raffan, Dale et Darrel Nishi et David Ellsworth.
• Hamlet Craft Tools : Sous ce nom de marque, Henry Taylor fabrique principalement des Outils à creuser, comme le tube Stuart Mortimer, d'un bon rapport qualité/prix. Les lames sont fabriquées en acier rapide M2 extrêmement stable.

* Tournevis standard : outil de tournage courant faisant partie de l'équipement de base, comme le tube à ébaucher, le burin à tourner, le tube à former, le tube à dégrossir, l'acier à creuser, etc.

Quels sont les aciers à haute limite d'élasticité utilisés pour les talons à tourner ?

• M2-HSS : High Speed Steel (HSS) est un alliage contenant du chrome, du molybdène, du tungstène et du vanadium, un acier résistant à la chaleur jusqu'à environ 570 °C et présentant une résistance élevée à l'abrasion. La plupart des fabricants de fers à tourner utilisent le M2-HSS, extrêmement résistant, comme matériau pour leurs versions standard.
• M42-HSS : conçu à l'origine pour le travail des métaux, il coupe sans effort même les bois durs exotiques ou les matériaux composites. Le M42-HSS doit avoir sa durée de vie exceptionnellement longue à l'ajout de dix pour cent de cobalt. Par rapport à l'Acier rapide standard M2, il en résulte un doublement de la durée de vie et une formation très fine des arêtes de coupe.

Qu'est-ce que l'Acier PM ?

PM signifie "métallurgie des poudres". L'alliage d'aciers a des limites naturelles en raison des différents points de fusion des composants et d'autres propriétés. Pour pouvoir fabriquer en outre des types d'acier adaptés à des domaines d'application spécifiques, on utilise ce que l'on appelle le "frittage". Il s'agit d'un procédé au cours duquel un corps solide est pressé à haute température à partir d'un mélange de poudre d'acier à grains fins. Il est ainsi possible de réunir des composants d'alliage qui ne sont guère miscibles à l'état liquide, comme les alliages de tungstène.

Quelle est la différence entre les fers cryogéniques et les fers hexagonaux ?

La trempe cryogénique est un procédé complexe au cours duquel les burins sont refroidis jusqu'à moins 185 °C après la trempe, mais avant le revenu. Ce traitement permet de former des carbures nettement plus fins, qui ne se forment pas ainsi lors d'une trempe normale. L'Acier Cryo combine d'excellentes propriétés telles qu'une durée de vie plus longue et un tranchant fin avec une faible formation de bavures et un affûtage plus facile.

A quoi dois-je faire attention lors de l'affûtage des différents aciers ?

L'affûtage des aciers fortement alliés prend plus de temps que celui des aciers rapides standard. L'augmentation de l'effort d'affûtage est toutefois justifiée par la durée de vie plus longue des burins. Les meules lentes avec disque CBN enlèvent le matériau rapidement et efficacement, de sorte que les différences sont loin d'être aussi importantes que lors de l'affûtage sur des affûteuses à eau. Tous les types d'aciers mentionnés précédemment, y compris les aciers trempés par cryogénie, peuvent être affûtés sur des systèmes d'affûtage courants. Pour les aciers durs (HSS et PM), nous recommandons les disques de meule Blackstone Silicon SB-250 de Tormek et les disques de meule CBN Black Crystal de DICTUM.

Les grattoirs en Acier trempé par cryogénie constituent une exception à l'affûtage. Les grattoirs normaux coupent à travers une bavure qui se forme d'elle-même sur le tranchant lors de l'affûtage ou qui est attirée ultérieurement, comme pour un racloir. Les fers à tourner en Acier trempé cryogéniquement ne forment toutefois pratiquement pas de bavure lors de l'affûtage, ce qui est tout à fait souhaitable pour les Gouges à ébarber, les Gouges à tourner, les Gouges à dégrossir. Pour les Grattoirs en Acier trempé cryogéniquement, la bavure doit toujours être serrée lors d'une étape de travail supplémentaire. Grâce à la finesse du tranchant et au serrage ultérieur, la bavure est très régulière. Comme la plupart des tourneurs craignent cette étape de travail supplémentaire, nous ne proposons chez DICTUM des grattoirs trempés cryogéniquement que sur commande spéciale.