PantoRouter (système de fraisage d’assemblages en bois)
PantoRouter (système de fraisage d’assemblages en bois)
EXPERTISE PANTO-ROUTER (SYSTÈME DE FRAISAGE D'ASSEMBLAGE DU BOIS)
Panto-routeur, qu'est-ce que c'est ?
"J'appelle cette machine le panto-router parce qu'il s'agit essentiellement d'un grand mécanisme de pantographe avec un Moteurs de fraisage (angl. router) à l'intérieur. Il est utilisé pour fraiser des formes à partir de gabarits (templates en anglais) deux fois plus grands. Je l'ai conçu à l'origine pour fraiser des tenons (angl. tenon), mais la machine est très polyvalente et peut être utilisée pour tous les types d'assemblages en bois". C'est ce qu'affirme Matthias Wandel, qui a mis au point le premier panto-routeur en bois.
Le principe de fonctionnement d'un pantographe
Le terme "pantographe" vient du grec et peut être traduit par analogie comme "dessinateur de tout". Cet outil mécanique de précision, également connu sous le nom de "bec de cigogne", sert à transposer des dessins de manière proportionnelle - que ce soit en taille réelle, agrandie ou réduite. Son fonctionnement repose sur le principe de la division de la distance et du déplacement parallèle.
Le décalage parallèle signifie que tous les segments conservent leur longueur initiale, même si les angles à l'intérieur du parallélogramme changent. Alors que les diagonales peuvent ainsi être étirées ou comprimées, le point C (dans le cas du pantographe, la fraise) reste toujours exactement au milieu.
Le pantographe se compose de quatre branches reliées entre elles par une articulation.
Le principe de fonctionnement du pantographe est basé sur un point fixe central ( appelé F dans le graphique) qui sert de pivot à l'appareil. Ce point fixe est positionné à côté de l'original ou du dessin.
- Agrandissement: pour agrandir un document, le palpeur est déplacé le long du point A, tandis que le crayon crée le dessin agrandi au point B.
- Réduction: pour réduire un modèle, le palpeur suit le modèle au point B , tandis que le stylet crée le dessin réduit au point A.
Grâce à ce balayage et à ce transfert précis, les dessins peuvent être reproduits exactement à l'échelle souhaitée.
Le pantographe du Panto-Router fonctionne selon un principe similaire, le point fixe F étant positionné sur la plaque de base de l'appareil.
- Le point B marque le centre de la tige de copiage qui sert à guider le long du modèle / gabarit.
- Le point A représente le centre de la fraise qui travaille sur la pièce.
Avec ce système, le modèle qui est numérisé au point B est toujours transféré à une échelle réduite sur la fraise au point A. Le Panto-Router permet ainsi de réaliser des travaux de fraisage précis et reproductibles à partir du modèle choisi.
Structure et fonctions du panto-routeur moderne
Laplaque de base du pantographe se déplace grâce à quatre roulements linéaires sur deux rails de guidage montés sur lechâssis.Lemécanisme du pantographe et leporte-gabarit sont montés sur laplaquede base et peuvent être déplacés en déplaçant lelevier dans la direction de l'axe de fraisage. Ce mouvement peut être limité au moyen des deuxbutées. La profondeur de fraisage peut être réglée avec précision à l'aide de lagraduationde la butée de profondeur et destaquets de droite.
Pour l'usinage, la pièce à usiner est serrée surlatable de fraisage. Celle-ci peut être inclinée jusqu'à 90° ou placée à la verticale grâce aux deuxéquerresde réglage. Pour régler le Panto-Router en fonction de l'épaisseur de la pièce à usiner, il suffit de placer la pièce à usiner (ou une pièce de bois de même épaisseur) entrelesupport de gabarit et la jauge de réglage de l'épaisseur du matériau (la jauge de réglage doit être calibrée au préalable). Pour copier la Forme d'un gabarit sur la pièce, lemécanismedu pantographe transmet les mouvements de la tige de copiage dans un rapport de 2:1 au moteur de fraisage serré danslapince du moteur.
Différents gabarits / templates sont disponibles en tant qu'accessoires. Il est également possible de les fabriquer soi-même en bois ou à l'aide d'une imprimante 3D.
- Gabarits de tenonnage horizontaux (MT3H & MT5H) et verticaux (MT3V & MT5V)
- Gabarits de mortaise
- Gabarits de tenons pour tenons à queue d'aronde
- Gabarits de dents pour dents à doigts
- Gabarits pour chevilles
Les avantages pour vous :
- Support de gabarit réglable en hauteur
- Des gabarits spéciaux pour les fentes et les tenons permettent un réglage fin de l'ajustement
- Dispositif de palpage facile à régler et précis
- Alignement exact du moteur de fraisage
- Table de machine inclinable en aluminium résistant à la torsion
- Butée de profondeur avec échelle graduée
- Construction légère et résistante à la torsion
- Fixation horizontale de la pièce pour les grandes longueurs
- La construction personnelle de gabarits permet des possibilités d'application quasiment illimitées.
Domaines d'application :
- Assemblages à mortaise et tenon (construction à tasseaux et à cadre)
- Dents à doigts et à queue d'aronde (à intervalles réguliers et librement choisis)
- Perçage et rainurage pour chevilles rondes, chevilles larges, ressorts étrangers, ressorts à double clavette
- Encastrement de ferrures, par ex. boîtiers de serrures, paumelles de meubles, etc.
- Fraisage guidé de formes libres à l'aide, par exemple, de gabarits faits maison
Fraisage en avalant et en opposition
Avec les défonceuses manuelles, le fraisage ne peut être effectué en toute sécurité que dans le sens inverse de la marche. La défonceuse est alors guidée le long de la pièce à usiner dans le sens inverse de la rotation de la fraise, afin d'éviter que la défonceuse ou la pièce à usiner ne soit accélérée par à-coups en raison du mouvement de rotation de la fraise.
Marche en sens inverse vs. marche en même temps : Pour les défonceuses manuelles (représentation A), l'avance manuelle se fait toujours dans le sens inverse de la rotation des lames de la fraise.
En cas d'avance mécanique (illustration B), comme c'est le cas avec le Panto-Router, un fraisage en sens inverse est également possible. Lors du fraisage en avalant, le tranchant de la fraise tourne dans le même sens que l'avance. Le fraisage en avalant n'est possible que si le moteur de fraisage et la pièce à usiner sont fixés.
Le fraisage en avalant contribue à une meilleure qualité de surface, car il y a moins d'arrachements de matière. De plus, l'usure de la fraise est réduite et sa durée de vie est augmentée.
Application du Panto-Router
Dents à queue d'aronde (espacement régulier) :
Pour fabriquer les hirondelles, une tige de copiage Ø 10 mm (n° 720643) parcourt les rainures verticales du gabarit. Une butée angulaire (n° 720568) permet de positionner la pièce à usiner exactement à angle droit sur la table de fraisage. Les queues d'aronde sont fraisées avec une fraise à queue d'aronde de 8°. Un traçage permet de reporter la position et la largeur des dents sur la contre-pièce. Après avoir serré une Fraises à rainurer, le peigne de fraisage est repositionné en hauteur et les biseaux sont palpés. Lorsque la hauteur du peigne de fraisage et le parcours de la fraise sont réglés sur le traçage, les dents sont fraisées.
Dents en queue d'aronde (division librement choisie) :
Les gabarits individuels 2 en 1 permettent une répartition des dents avec un espacement régulier ou irrégulier des dents. Les gabarits individuels sont fixés sur le support de gabarit du Panto-Router. Les queues d'aronde sont fraisées avec la tige de copiage guidée dans la rainure du gabarit. Les hirondelles sont fraisées à l'aide d'une fraise à queue d'aronde de 8°. Pour fraiser les dents, leur position et leur largeur sont reportées sur la contre-pièce. Avec une Fraises à rainurer, la contre-pièce peut alors être fraisée en palpant le contour extérieur. Selon le diamètre choisi pour la fraise à rainurer et la tige de copiage, l'ajustement doit être réglé en déplaçant (vers le haut ou vers le bas) le porte-gabarit. Vous obtiendrez ainsi des dents en queue d'aronde parfaites, même à intervalles irréguliers, avec une grande précision de répétition.
Fraisage de formes libres avec le Panto-Router :
Grâce à des gabarits fabriqués par l'utilisateur (en bois ou issus d'une imprimante 3D), il est possible de fraiser rapidement et facilement des tenons de différentes formes de section, des badges, des poignées encastrées, des ouvertures et des fraisages de différentes formes avec une grande précision de répétition.
Assemblages par tenons et mortaises avec le Panto-Router :
Avec les gabarits 2 en 1, vous réalisez des tenons et mortaises parfaitement adaptés plus rapidement et plus facilement qu'avec d'autres méthodes. Les mortaises sont fraisées en guidant la tige de copiage (n° 720643) dans la rainure du gabarit. Selon le diamètre de la fraise, on obtient des largeurs de mortaises différentes, par ex. avec une fraise à rainurer de Ø 12 mm, des largeurs de tenons de 64 ou 38 mm. Sans modifier les réglages du gabarit, on remplace la tige de copiage par une tige de Ø 20 mm pour suivre maintenant les contours extérieurs. Sans changer de fraise, on fraise les tenons. Le fraisage en avalant permet d'obtenir des arêtes de fraisage sans éclats. Grâce aux gabarits positionnables individuellement, il est également possible de fraiser facilement et avec précision des tenons multiples.
Denture à doigts avec le Panto-Router :
Le peigne de fraisage en tôle d'acier massive (n° 720567) permet de réaliser des dents de 6 mm et 12 mm de large. Le crayon de copie (n° 720643) permet de tracer le contour. Le traçage de l'épaisseur du matériau facilite le réglage de la profondeur des Fraises à rainurer. Si la largeur de la planche est divisible par 6 ou 12, on obtient également des dents entières sur les bords extérieurs. Après avoir fraisé un côté de l'assemblage, fraisez la contre-pièce. Lors de la mise en place de la contre-pièce, celle-ci est déplacée de la largeur des dents. Un tasseau peut ici servir d'entretoise. Sans changer de gabarit ou de fraise, on obtient des dents de doigt parfaites.
Autres domaines d'application du Panto-Router :
- Fraisage de tenons sur des onglets, des biseaux ou des coupes d'onglet (onglet oblique)
- Fraisage de rainures à double clavette sur des onglets ou des assemblages bout à bout, par ex. des hirondelles Hoffmann
- Fraisage de languettes étrangères, de chevilles rondes, de chevilles larges comme les chevilles Domino sur des onglets ou des assemblages bout à bout
- Fraisage de rainures pour l'insertion de ressorts étrangers, de rails de guidage ou de ferrures telles que des serrures à encastrer.
