Scies plongeantes
Scies plongeantes
Expertise - Scies plongeantes
Scie plongeante ou scie circulaire portative - y a-t-il vraiment une différence ? Dans le langage courant, la plupart des scies circulaires portatives sont appelées scies circulaires portatives. Cependant, il existe des différences non négligeables qui se remarquent dans la polyvalence des usages prévus, la précision et la qualité de coupe.
Dans une scie plongeante, la lame de scie circulaire est plongée à travers la plaque de base de la machine. D'où l'appellation de "scie plongeante". La lame et le moteur sont montés sur un mécanisme abaissable. La profondeur d'immersion peut alors être réglée et limitée. Cette fonction d'immersion permet de découper des ouvertures à l'intérieur d'une surface, par exemple pour monter des plaques de cuisson ou des éviers dans un plan de travail. Lorsque la coupe est terminée, le mécanisme avec moteur se soulève et la lame de scie circulaire se relève et se rétracte. Ainsi, la lame de scie est à nouveau recouverte et protégée. La machine peut être posée sans danger sur la plaque de base.
Sur une scie circulaire portative, en revanche, la profondeur de coupe est réglée de manière fixe et la lame de scie (y compris la partie de celle-ci qui s'engage dans la pièce à usiner) est recouverte d'un capot de protection pivotant monté sur ressort. D'où le terme de scie à capot oscillant. Lorsque l'on commence à couper sur le bord de la pièce, le capot de protection s'incline vers l'arrière. À la fin de la coupe, le capot pendulaire revient vers l'avant et recouvre la lame de scie circulaire. Les coupes en plongée ne sont pas possibles avec une scie circulaire portative.
Autres avantages d'une scie plongeante :
Bords de coupe sans éclats
Une scie plongeante, associée à un rail de guidage parfaitement adapté, permet une précision extrême et un travail au millimètre près. Il est ainsi possible de réaliser des découpes dont le résultat est comparable à celui d'une scie à format professionnelle. Si, par exemple, le rail de guidage est équipé d'un pare-éclats, celui-ci empêche l'effilochage du bord de la scie. Le pare-éclats sur le rail de guidage est une lèvre en caoutchouc. Celle-ci appuie directement à gauche de l'arête de sciage sur la pièce à usiner et empêche ainsi l'effilochage ou l'arrachement. Sans cette lèvre, la lame de scie pousserait les fibres de bois vers le haut lors du mouvement ascendant.
Il existe également un pare-éclats à droite de la lame de scie. Il s'agit d'une barre de pression en plastique qui est sciée lorsque la scie est en marche et qui est donc adaptée à la lame de scie correspondante. Ce pare-éclats exerce alors une pression sur le matériau à droite de la lame de scie circulaire et empêche également l'effilochage ou l'arrachage de la surface de la pièce.
Le pare-éclats, qu'il s'agisse d'une lèvre de pression sur le rail de guidage ou d'une barre de pression à droite de la lame de scie, est une pièce d'usure qui doit être remplacée de temps en temps, au plus tard lorsqu'une nouvelle lame de scie est installée dans la machine.
Grande variété de matériaux
Sécurité au travail accrue
Applications typiques des scies plongeantes
- Mise en forme des panneaux
- Coupes cachées
- Coupes plongeantes
- Coupes en biais jusqu'à 48
- Panneaux revêtus (il existe pour cela des modèles de machines avec fonction d'incision)
- Joints de coupe sans éclats
- Coupes longitudinales et transversales
- Travaux de pose de sols et joints de dilatation (il existe pour cela des modèles de machines pour les coupes proches des bords)
Scies plongeantes pour remplacer une scie à format ?
Batterie ou secteur
Angle de coupe
Pour les travaux universels, le réglage de l'angle de coupe est un critère important dans le choix d'une Seghe, car pour de nombreuses pièces, il ne suffit pas d'effectuer une coupe droite à un angle de 90°. Pour les coupes en biais, un réglage de l'angle de coupe est nécessaire. Selon les modèles, des angles de coupe de -1° à +48° sont possibles, mais pourquoi des angles de <1° et >45° sont-ils également nécessaires ? Notamment pour les travaux d'adaptation, comme c'est souvent le cas sur les montages, les angles doivent être sciés avec une légère contre-dépouille.
Comme raffinement particulier, certains Fabricants proposent d'incliner la lame de scie sans modifier la position de coupe. Sur de nombreuses machines, la lame de scie ou le trait de scie se déplace lorsque la machine est inclinée. Grâce à un mécanisme spécial, certaines machines peuvent être inclinées sans que le trait de scie ne change de position.
Lames de scie pour scies plongeantes
Les lames de scie, qui existent dans les variantes les plus diverses, ne doivent pas être sous-estimées pour la précision, l'efficacité et la performance de coupe élevée. Le diamètre extérieur et le diamètre du perçage sont déterminants pour savoir si la lame de scie convient à la machine. Tous les autres paramètres, comme la largeur de coupe, le nombre de dents et la géométrie des dents, sont variables et peuvent ou doivent être modifiés en fonction du domaine d'utilisation.
La géométrie spéciale des dents et le nombre de dents ont un impact sur la qualité de coupe ainsi que sur la durée de vie des lames de scie et, en particulier pour les machines à batterie, ont une influence sur le kilométrage par charge de batterie. Les formes de dents et les combinaisons suivantes sont souvent proposées pour les scies circulaires :
Denture plate (F, FZ)
Bois dur et tendre dans le sens de la longueur. Pour les coupes grossières dans le bois massif. Enlèvement de matière important et rendement de coupe élevé le long du fil. Avec des lames de brochage et des logements de copeaux plus grands, convient également pour les bois humides et à longues fibres.
Denture alternée (W, WZ)
Utilisation très universelle pour les bois durs et tendres (humides et secs), pour les panneaux non revêtus et plaqués ainsi que pour les bois stratifiés comme les panneaux lattés et le contreplaqué.
Dent creuse (H, HZ)
Bois tendres et durs (secs), matériaux de particules et de fibres plaqués ainsi que bois stratifiés comme les panneaux lattés et le contreplaqué.
Denture trapézoïdale (T, TZ)
Pour les matériaux de panneaux revêtus de HPL. On la trouve rarement comme lame de scie à denture trapézoïdale pure. Généralement disponible en combinaison avec une denture plate.
Outre les lames de scie avec une forme de dent constante, il existe des lames de scie avec deux, voire trois formes de dents différentes.
Denture trapézoïdale plate (F-T, FZ-TR)
Pour les coupes fines dans le bois. La denture robuste convient également pour les panneaux stratifiés, les matières plastiques, les matériaux minéraux, les panneaux de fibres, les matériaux composites et les plaques de plâtre. Elle est souvent qualifiée de lame de scie circulaire polyvalente.
Dent trapézoïdale creuse (H-T, HZ-TR)
Les lames de scie à denture creuse sont très fragiles en raison de l'affûtage creux des dents. C'est pourquoi elles sont souvent proposées en combinaison avec des dents trapézoïdales. Pour des bords sans éclats, même avec des matériaux revêtus/plaqués.
Il existe en outre d'autres formes de dents et combinaisons pour des applications spéciales.
Nombre de dents
Plus une lame de scie a de dents, plus la coupe de scie est fine. Toutefois, la qualité de la coupe ne dépend pas seulement du nombre de dents, mais aussi de critères importants tels que la force nécessaire pour l'avance manuelle, la vitesse d'avance (enlèvement de matière) ainsi que la consommation d'énergie (un point important en cas d'utilisation dans des scies plongeantes sans fil). Il convient donc de bien réfléchir au nombre de dents.
Jusqu'à 36 dents : nombre de dents réduit pour les découpes grossières dans le bois transversal et longitudinal. Grande capacité de coupe grâce à une éjection élevée des copeaux. Capacité de coupe maximale dans le sens de la longueur. Moins de force nécessaire pour l'avance. Arêtes de coupe rugueuses avec arrachements.
36 à 48 dents: nombre de dents moyen, surtout pour les coupes transversales. Rapport optimal entre la qualité de coupe et le rendement de coupe. Des dents plus petites avec des espaces entre les copeaux plus petits produisent une éjection de copeaux plus faible par dent, d'où une avance plus faible ou un effort plus important. Convient pour les coupes dans le sens de la longueur des fibres (surtout pour les essences de bois à fibres longues), sous certaines conditions, grâce aux espaces plus petits entre les dents.
Plus de 60 dents : nombre de dents élevé pour une grande qualité de coupe, même pour les matériaux fragiles et revêtus de plastique. La précision et la qualité du trait de coupe sont ici au premier plan, pas la puissance de coupe. Le nombre élevé de dents nécessite une force d'avance plus importante, c'est pourquoi de telles lames de scie sont surtout utilisées pour les matériaux minces.
