Ponceuse delta, ponceuse à bande, ponceuse excentrique et autres - laquelle pour quoi ?
Les ponceuses manuelles existent dans de nombreuses versions et tailles différentes. La structure est presque la même pour toutes, seule la ponceuse à bande manuelle diffère. Dans ce blog, nous examinons les différentes ponceuses manuelles et montrons quelles machines sont les mieux adaptées aux différentes tâches de ponçage.
Dans cet article, nous nous intéressons uniquement aux ponceuses pour le bois et les surfaces en bois ou aux outils électriques utilisés dans l'atelier de menuiserie. Il existe d'autres ponceuses pour le travail de la pierre et du métal, mais elles ne jouent guère de rôle dans l'atelier du bois.
Structure générale des ponceuses
La ponceuse à bande manuelle est l'exception parmi les ponceuses manuelles, cela se voit déjà au moyen de l'abrasif. Alors que toutes les autres ponceuses utilisent un abrasif plat (disques abrasifs, pastilles abrasives), la ponceuse à bande manuelle utilise une bande abrasive qui passe sur deux rouleaux et le plateau de pression. Elle est déplacée par le rouleau d'entraînement, qui est relié au moteur par une transmission à courroie. Le rouleau de guidage permet de corriger la position de la bande afin qu'elle se déplace le plus possible au centre des rouleaux et du plateau de pression.
La ponceuse à bande manuelle se distingue nettement des autres appareils de ponçage.
Dans la plupart des autres ponceuses à main, un plateau ou un patin de ponçage se trouve sous le bloc moteur et est couplé à celui-ci directement ou par l'intermédiaire d'un engrenage. Selon la manière dont ce plateau ou patin de ponçage est déplacé, le mouvement de ponçage varie, ce qui donne un aspect différent et un enlèvement de matière différent.
Ponceuses à bande manuelles
Les ponceuses à bande manuelles (p. ex. la ponceuse à bande Festool BS 75 E-Plus) fonctionnent avec des bandes abrasives qui sont déplacées dans une direction (linéaire) par le rouleau d'entraînement. Dans la zone du plateau de pression, la bande abrasive repose sur la surface à poncer. Par rapport aux autres ponceuses manuelles, l'abrasif est déplacé rapidement sur une grande distance.
Ce concept d'entraînement présente plusieurs avantages : Comme la bande abrasive n'a pas de fin, on pourrait dire que le mouvement de ponçage est "infini". De plus, le mouvement de ponçage est linéaire, dans une seule direction (il n'est pas circulaire ou oscillant). Cela est particulièrement pratique pour le ponçage du bois massif, car les surfaces en bois doivent toujours être poncées dans le sens des fibres afin d'éviter les rayures. De plus, la poussière de ponçage est directement entraînée par l'abrasif et presque entièrement évacuée.
Les ponceuses à bande manuelles travaillent ainsi très efficacement et ont un enlèvement de matière important. Elles sont donc idéales pour travailler sur de grandes surfaces et pour enlever beaucoup de matière, par exemple de la vieille peinture. De nombreuses ponceuses à bande manuelles sont livrées avec un support, de sorte qu'elles peuvent également être utilisées comme ponceuse stationnaire compacte pour les petites pièces. Toutefois, l'enlèvement de matière est généralement trop grossier ou trop rapide pour les tâches de ponçage plus fines, par exemple le ponçage final de la surface d'un meuble, ce qui fait que les surfaces sont rapidement ondulées et les bords arrondis.
Goulotte et ponceuse vibrante
Les ponceuses vibrantes dotées d'un patin de ponçage rectangulaire sont généralement appelées "glissières", la "glissière" qui donne son nom à la machine étant fabriquée par Festool (par ex. Festool RTS 400 REQ-Plus).
Sur les ponceuses orbitales (par ex. MAFELL UVA 115 E), le bloc moteur se trouve au-dessus du patin de ponçage. Celui-ci est mis en oscillation circulaire par un engrenage excentrique. Comparé à la ponceuse à bande, le mouvement de ponçage est assez court, c'est pourquoi on parle aussi de course de ponçage ou de circuit oscillant. Selon la machine et le modèle, les ponceuses vibrantes courantes ont une course de ponçage de 2 à 5 mm.
Aperçu des mouvements de ponçage :
1. ponceuse à bande, 2. ponceuse vibrante/ponceuse delta, 3. ponceuse excentrique, 4. ponceuse d'angle et 5. Rotex
Avantages de ce concept d'entraînement : l'enlèvement de matière est nettement plus faible et mieux contrôlé qu'avec une ponceuse à bande. En raison du patin de ponçage rectangulaire, les ponceuses vibrantes conviennent également au ponçage près des bords des feuillures et dans les coins. En fonction de la taille du circuit oscillant, ces ponceuses sont recommandées pour différentes tâches de ponçage. Les ponceuses orbitales avec une grande course de 5 mm sont idéales, par exemple, pour poncer efficacement de grandes surfaces en bois massif ou plaqué (corps de meuble, portes, etc.) ou pour poncer de manière contrôlée des couches de vernis. Les ponceuses vibrantes avec un cercle d'oscillation de 2 mm conviennent en revanche pour le ponçage de finition avant le traitement de surface ou le ponçage intermédiaire entre deux applications de peinture. Pour la rénovation ou le ponçage de pièces encastrées telles que les cadres de portes et de fenêtres, les petites machines légères sont particulièrement pratiques, car elles peuvent être utilisées sans effort pendant une longue période à la verticale ou à l'envers.
Ponceuses Delta
La plupart des ponceuses Delta (p. ex. Festool DTS 400 REQ-Plus) sont conçues comme des ponceuses orbitales et effectuent le même mouvement de ponçage. La seule différence réside dans la forme du patin de ponçage. La forme triangulaire permet d'atteindre plus facilement les angles intérieurs, par exemple pour les cadres ou dans les tiroirs. Il n'existe que peu de ponceuses delta dont le patin de ponçage oscille latéralement (oscillation), on les trouve plutôt rarement dans le travail du bois.
Ponceuses excentriques
La plupart des ponceuses excentriques (par ex. MAFELL EVA 150 E / 3) ont une structure similaire à celle des ponceuses orbitales, mais leur plateau de ponçage rond est monté sur palier rotatif. L'oscillation circulaire de l'entraînement entraîne en outre un mouvement de rotation du plateau de ponçage autour de son propre axe.
Avantages de ce concept d'entraînement : le mouvement de rotation supplémentaire assure un enlèvement de matière plus régulier et un résultat de ponçage plus fin. De plus, le mouvement de ponçage est globalement plus grand, ce qui assure une meilleure évacuation de la poussière de ponçage et un moindre dégagement de chaleur. Dans les ponceuses excentriques également, on trouve des circuits oscillants de différentes tailles, de sorte qu'il existe ici aussi des machines pour les travaux de ponçage plus grossiers et plus fins. Ici aussi, les petits appareils légers (par ex. Festool ETS 125 REQ-Plus) sont idéaux pour les travaux de rénovation.
Les inconvénients : Le plateau de ponçage rond n'est pas adapté au ponçage dans les coins. La rotation du plateau de ponçage est incontrôlée ou n'est pas commandée par un entraînement et peut être entravée par une pression trop forte ou des surfaces résineuses.
Conseil : ne jamais poncer en appuyant ! L'abrasif et la ponceuse font le travail. La pression ne fait que le rendre plus difficile et provoque un dégagement de chaleur plus important, ce qui est plutôt contre-productif, surtout lors du ponçage de laques.
Meuleuse d'angle
Il ne faut pas oublier de mentionner la meuleuse d'angle. Cette machine convient aussi bien pour le tronçonnage des matériaux que pour le ponçage et le polissage. Avec l'accessoire de ponçage approprié (plateau de ponçage ou disque à lamelles), elle permet également de travailler le bois. Le mouvement de ponçage de la meuleuse d'angle est circulaire.
Avantages de ce concept d'entraînement : le mouvement rotatif permet un enlèvement rapide de matière. Avec des embouts de ponçage et des abrasifs adaptés, la meuleuse d'angle est adaptée à des tâches de ponçage très différentes, de très grossier (râpage) à très fin (polissage).
Les inconvénients sont nombreux : L'abrasif se déplace plus rapidement sur le bord du disque ou du plateau de ponçage qu'au centre de celui-ci. Lors du ponçage du bois, des traces de ponçage nettement visibles apparaissent rapidement. De plus, cela peut entraîner des agglomérations/collisions au centre du plateau de ponçage. Un enlèvement de matière régulier et contrôlable n'est donc possible que si la vitesse de rotation de la meuleuse d'angle peut être réglée.
Toutefois, la meuleuse d'angle est très polyvalente. Elle peut être utilisée pour découper, sculpter, poncer et polir le bois, la pierre et le métal, raison pour laquelle elle ne devrait manquer dans aucun atelier.
Ponceuse excentrique à engrenages
Avec les autres ponceuses manuelles, nous avons appris qu'un mouvement de ponçage oscillant produit un ponçage fin et régulier et qu'un mouvement de rotation assure un enlèvement rapide de matière. Avec une ponceuse excentrique à engrenages (par exemple Festool RO 125 FEQ-Plus ROTEX), ces deux mouvements sont combinés. Contrairement à la ponceuse excentrique normale, la rotation du plateau de ponçage n'est pas aléatoire, mais commandée par un engrenage qui peut être activé ou désactivé.
Avantages de ce concept d'entraînement : la combinaison du mouvement excentrique et du mouvement de rotation permet d'obtenir un enlèvement de matière jusqu'à trois fois supérieur à celui des ponceuses excentriques traditionnelles. Comme la rotation (Festool parle de chemin de came) peut être activée ou désactivée, les ponceuses excentriques à engrenage sont très polyvalentes et conviennent aussi bien pour le ponçage grossier (avec mouvement rotatif) que pour le ponçage fin (sans mouvement rotatif) et pour le polissage des surfaces peintes (avec mouvement rotatif).
L'inconvénient du plateau de ponçage rond (non adapté aux angles intérieurs) est compensésur le Festool RO 90 DX FEQ-Plus ROTEX par l'interface FastFix, avec la possibilité de remplacer le plateau de ponçage par un plateau triangulaire. La ROTEX RO 90 peut être transformée en ponceuse delta en un clin d'œil.
