Nutfräsen
- NEU
- SALE
- Werkzeug
-
Maschinen
-
Elektrowerkzeuge und Zubehör
- Handmaschinen / handgeführte Maschinen nach Hersteller
- Handmaschinen / handgeführte Maschinen nach Typ
- Halbstationäre Maschinen
- Stationäre Maschinen (Holzbearbeitungsmaschinen)
- Schutzausrüstung (Druckkämme / Schiebestöcke...)
- Maschinentischpflege
- Zinken-, Beschlags-, und Nut- Verbindungssysteme
- Bohr-Verbindungssysteme
- Späneabsaugung
- Multifunktionstische
- Baustrahler
- Polierscheiben
- Polierbock
- Power Carving
- Weitere
- Werkzeugorganisation
- Druckluftwerkzeuge
-
Elektrowerkzeuge und Zubehör
- Oberfläche
- Material
- Garten
- Jagd
- Messer
- Schärfen
- Instrumentenbau
- Bücher
Nutfräsen
- Nutfräser mit eingelöteten Hartmetallschneiden
- Nutfräser mit eingelöteten Hartmetallschneiden zzgl. Bohr- bzw. Grundschneide
- Nutfräser aus Vollhartmetall mit geraden Schneiden
- Nutfräser mit Spiralnut (Spiralnutfräser) aus Vollhartmetall
- Nutfräser mit Wendemesser
- Gebräuchliche Abkürzungen bei der Fräserbezeichnung am Schaft:
EXPERTENWISSEN NUTFRÄSEN
Wohl kein Fräsertyp wird in so vielen Varianten angeboten wie der Nutfräser. Als hartmetallbestückter Fräser oder als Vollhartmetallfräser (kompletter Fräser aus einem Stück Hartmetall gefertigt) können Nutfräser in folgende Gruppen eingeteilt werden:
Nutfräser mit eingelöteten Hartmetallschneiden
Diese Fräser verfügen über eine oder mehrere Hartmetallschneiden an den Flanken. Sie werden an der Werkstückkante angesetzt, um Nuten einzufräsen. Wenn nicht anders angegeben, sind diese Fräser nicht zum Bohren geeignet, da ihnen eine "Spitze" oder Bohrschneide fehlt. Soll mit Nutfräsern in einer Materialfläche eingetaucht werden, so müssen Nutfräser mit Bohrschneide verwendet werden. Abhängig vom Schneidendurchmesser werden sehr kleine filigrane Fräser oft aus Vollhartmetall oder mit aufgelötetem Fräskopf gefertigt. Eingelötete Hartmetallschneiden kommen oft erst ab 4-5 mm Durchmesser zur Anwendung. Die Anzahl der Schneiden wird als „Z“ angegeben. Z2 bedeutet zwei Hauptschneiden, Z2+1 bedeutet zwei Hauptschneiden + eine Bohrschneide bzw. Grundschneide.
Nutfräser mit eingelöteten Hartmetallschneiden zzgl. Bohr- bzw. Grundschneide
Bei Nutfräsern ist darauf zu achten, ob diese auch zum Bohren (also das Eintauchen im Material) verwendet werden können oder nur zum Nuten (Ansetzen des Fräsers an der Werkstückkante) geeignet sind. Die Bohrschneide, auch als Grundschneide bezeichnet, ist eine zusätzliche Hartmetallplatte, die an der Fräserspitze eingelötet wird. Angeschliffen ermöglicht sie auch, Hartholz zu bohren, ohne beim Eintauchen Holzfasern anzubrennen. Bei der Fräserbezeichnung ist darauf zu achten, dass die Scheidenanzahl mit „+1“ (steht für eine zusätzliche Bohrschneide) angegeben ist, Z2+1 bedeutet zwei Hauptschneiden + eine Bohrschneide.
Nutfräser aus Vollhartmetall mit geraden Schneiden
Nutfräser mit Spiralnut (Spiralnutfräser) aus Vollhartmetall
Spiralnutfräser sind aus einem Stück Hartmetall gefräst und verfügen über eine oder mehrere spiralförmig geschliffene Schneiden, die einen ziehenden Schnitt beim Materialabtrag erzeugen. Dadurch werden sehr feine Schnittkanten und eine hohe Oberflächengüte erreicht. Durch die spiralförmige Schneide wird der Spanauswurf optimiert und gelenkt. Je nach Windungsrichtung der Spirale werden die Späne nach oben, nach unten oder nach oben und unten abtransportiert. Das ist nicht nur für eine effiziente Absaugung entscheidend, sondern, um ausrissfreie Werkstückoberflächen, vor allem bei beschichteten Materialien, zu erhalten. Bei den Spiralnutfräsern ist zwischen Schlichtfräser und Schruppfräser (zum Vorfräsen für den groben Materialabtrag) zu unterscheiden.
Nutfräser mit Wendemesser
Auswechselbare und meist auch wendbare Hartmetallmesser. Stumpfe Schneiden werden einfach ausgetauscht. Maßdifferenzen, wie sie beim Nachschärfen von Fräsern entstehen, können damit vermieden werden. Dieser Fräsertyp wird ebenfalls mit oder ohne Bohrschneide im Handel angeboten.
Gebräuchliche Abkürzungen bei der Fräserbezeichnung am Schaft:
D = Fräser-Ø (mm)
S = Schaft-Ø (mm)
GL = Gesamtlänge (mm)
NL = Nutzlänge (Schneidenlänge in mm)
SL = Schaftlänge (mm)
HM / HW = Hartmetall
VHM = Vollhartmetall
n max. = max. zulässige Drehzahl
MAN = für Handvorschub geeignet
e0.1 = Rundlauftoleranz in mm