Schleifbock-Schleifscheiben
Schleifbock-Schleifscheiben
EXPERTENWISSEN SCHLEIFBLOCK-SCHLEIFSCHEIBEN
Materialien, Verwendungszweck und Kombinationsmöglichkeiten
Ein Schleifbock (Doppelschleifer) ist ein vielseitiges Werkzeug in der Metallbearbeitung, das sich ideal zum Schärfen, Formen und Entgraten von Werkstücken eignet. Die Auswahl der richtigen Schleifscheibe hängt stark vom zu bearbeitenden Material und dem gewünschten Endergebnis ab. Hier ein Überblick über gängige Materialien, Verwendungszwecke und bewährte Schleifscheibenkombinationen für Schleifböcke.
Materialien und Eigenschaften von Schleifbock-Schleifscheiben
Schleifscheiben für Schleifböcke sind in verschiedenen Materialien erhältlich, die jeweils unterschiedliche Eigenschaften und Einsatzgebiete haben:
- Siliziumkarbid (SIC): Dieses Material ist besonders scharfkantig und eignet sich hervorragend für das Schleifen von hochlegierten Stählen und Stählen mit hohem Kohlenstoffgehalt, aber auch für Nichteisenmetalle sowie keramische und mineralische Werkstoffe. Auch die Bearbeitung von Hartmetall ist möglich. Es wir meist für Scheiben mit gröberem Korn eingesetzt.
- Korund (Normalkorund/Aluminiumoxid): Korund ist ein universell einsetzbares Schleifmittel, es eignet sich besonders für die Bearbeitung von unlegiertem und niedriglegiertem Stahl bis 63 HRC, Stahlguss und Grauguss.
- Edelkorund (Weißkorund/Aluminiumoxid Weiß): Eine spezielle Art von Aluminiumoxid, die für feinere Schliffbilder entwickelt wurde. Edelkorund-Schleifscheiben werden gern zum Schärfen von Schneidwerkzeugen eingesetzt.
- Diamant und CBN (Kubisches Bornitrid): Diese Materialien sind besonders abriebfest und eignen sich für die Bearbeitung von extrem hartem Stahl z. B. HSS. Da Diamant nicht so hitzebeständig ist wie CBN, ist CBN für den Einsatz auf Doppelschleifern die geeignete Wahl.
Bewährte Kombinationen von Schleifbock-Schleifscheiben
In vielen Werkstätten werden Doppelschleifer mit einer Kombination aus grob- und feinkörnigen Schleifscheiben ausgestattet, um ein breites Spektrum an Aufgaben abzudecken:
- Kombination aus Grob- und Feinschliffscheiben: Ein Schleifbock mit einer groben Korundscheibe auf einer Seite und einer feineren Weißkorund- oder Edelkorundscheibe auf der anderen Seite bietet Flexibilität zwischen schnellem Materialabtrag und präzisem Nachschliff.
- CBN und Edelkorund: Bei Schleifböcken, die für das Schärfen von Werkzeugschneiden z. B. Drechseleisen genutzt werden, wird oft eine Edelkorundscheibe für den Vorschliff und eine CBN-Scheibe für den Endschliff eingesetzt. Schleifbockscheiben aus Aluminiumoxid gibt es häufig nur bis zu einer Körnung von 120. CBN Schleifmittel sind bis B 46 zu haben, was ungefähr einer Körnung von 280 entspricht. Auch durch diesen Unterschied ergibt die Kombination Sinn.
Montage der Schleifbock-Schleifscheiben
Nicht alle Schleifscheiben passen auf jede Schleifbockwelle, da die Maße und Befestigungssysteme variieren können. Hier sind einige wichtige Punkte zu beachten:
- Bohrungsgröße:
Jede Schleifscheibe hat einen bestimmten Innendurchmesser, der idealerweise zur Welle Ihres Schleifbocks/Doppelschleifers passt. Gängige Bohrungsgrößen sind Ø 12 mm, Ø 12,7 mm. Achten Sie darauf, dass die Schleifscheibe den richtigen Innendurchmesser hat. - Adapter:
Wenn die Bohrungsgröße der Schleifscheibe nicht mit Ihrer Welle übereinstimmt, können Adapterringe verwendet werden, um die Schleifscheibe auf die Welle anzupassen. Diese Adapter sind in verschiedenen Größen erhältlich und ermöglichen die Montage und die Verwendung von Schleifbock-Schleifscheiben mit unterschiedlichen Bohrungsdurchmessern. - Flansche:
Um die Schleifscheiben zu sichern, werden Flansche oder Flanschscheiben verwendet. Diese Flansche müssen die gleiche Bohrung wie der Wellendurchmesser aufweisen. Um sicherzustellen, dass die Schleifscheiben korrekt auf Ihre Schleifbockwelle passen, überprüfen Sie die Spezifikationen Ihres Geräts und vergleichen Sie diese mit den Maßen der Schleifscheiben, die Sie verwenden möchten.
Pflege und Sicherheitshinweise
Schleifbock-Schleifscheiben verschleißen je nach Einsatzart und Material unterschiedlich schnell und sollten regelmäßig auf Risse oder Unebenheiten überprüft werden, um Unfälle zu vermeiden. Zudem sollte bei der Arbeit eine Schutzbrille getragen werden, da beim Schleifen Funkenflug entstehen kann.
