Schalenröhren
Schalenröhren
EXPERTENWISSEN SCHALENRÖHREN
Welche Schalenröhre kaufen? Wie unterscheiden sich die Drechselröhren untereinander?
Schalenröhren sind in unterschiedlichen Ausführungen erhältlich. Manche besitzen eine eher ökonomisch produzierte, U-förmige Innenform. Diese eignen sich mehr für einen traditionellen, geraden Anschliff. Die sog. Superflute mit parabelförmigem Querschnitt hingegen ist die heute am meisten verwendete Röhrenform. Sie eignet sich für viele Anschliffarten und unterschiedliche Röhrendurchmesser. Die Ellsworth-Röhre ist eine Besonderheit unter den Schalenröhren, sie wurde von David Ellsworth entwickelt. Die Form ihrer Innenseite ist parabelförmig und etwas tiefer als bei der Superflute. Ihr Querschnitt harmoniert perfekt mit einem weit nach hinten gezogenen Spezialanschliff. Diese Kombination macht die Ellsworth-Röhre extrem vielseitig und ermöglicht bis zu sechs verschiedene Schnittpositionen.
Welche Anschliffe kann eine Schalenröhre haben?
Wir bieten Ihnen Schalenröhren in vier unterschiedlichen Anschliffarten an:
- Der einfache Werksanschliff hat eine sehr kurze Schneide, ist nur begrenzt einsetzbar und z. B. beim Drechseln tiefer Schalen am Übergang von Wandung zum Boden sinnvoll. Es handelt sich um einen kurzen, einfachen Grundschliff, der in der Produktion schnell herzustellen ist. Wer eine neue Röhre nach persönlichen Vorlieben umschleifen möchte, wählt meist diesen Anschliff.
- Bereits der traditionelle Anschliff ist etwas aufwendiger und vielseitiger. Bei diesem Standard-Anschliff werden die Flanken etwas nach hinten gezogen, um das Einhaken der Ecken, wie sie beim Werksanschliff vorhanden sind, zu vermeiden. Er eignet sich für alle Querholzarbeiten.
- Beim Fingernagel-Anschliff werden die Flanken weit nach hinten gezogen, so dass auch die Seiten schneidend genutzt werden können. Der Fingernagelanschliff eignet sich beispielsweise zum Schruppen von Querholz, für enge Profile und zum Schlichten mit ziehendem Schnitt.
- Der Ellsworth-Spezialanschliff ist noch weiter zurückgezogen als der Fingernagel-Anschliff und ermöglicht in Kombination mit der tiefen Flute bis zu sechs verschiedene Schnittpositionen.
Viele Drechsler nutzen bis zu drei unterschiedlich geschliffene Schalenröhren, um die Fase jeweils optimal anlegen zu können und so beste Oberflächen zu erhalten. Exklusiv bei DICTUM erhalten Sie Crown Schalenröhren mit geöltem Eschenholzgriff und gebrauchsfertigem Anschliff.
Wie kann ich meine Schalenröhre selbst schärfen?
Das Schärfen von Drechseleisen ist besonders für Anfänger eine Herausforderung. In unseren Schärfkursen können Sie das Schärfen von Werkzeugen unter professioneller Anleitung erlernen. Bedenken Sie, dass der harte Stahl von Drechseleisen (HSS, PM und Kryo Stahl) besondere Anforderungen an die verwendeten Schleifmittel stellt. Wir empfehlen zum Schleifen von Drechseleisen Langsamläufer und Nassschärfsysteme mit CBN Schleifscheibe, Diamant Schleifscheibe oder »Blackstone Silicon« Scheibe. Hier beispielhaft ein kleiner Überblick über die wichtigsten Anschliffarten und Schärfeinstellungen bei Schalenröhren:
Schalenröhre mit Werksanschliff
An Langsamläufer/Schleifbock (z. B. DICTUM DS 150 L) mit Auflagetisch Freihand schleifen. Die Achse der Schalenröhre dabei um ca. 20° verschieben und gleichzeitig drehen und während des Schleifens auf Symmetrie achten.
An Nasschleifsystemen (z. B. Tormek T8) die Universalstütze waagerecht mit TTS-100 auf Lochabstand A einstellen und SVS-50 auf 50° bis 65° (je nach Fasenwinkel) einrichten.
An Bandschleifmaschine (z. B. Sorby ProEdge), Auflagetisch mit V-Block-Schleifführung nach Fasenwinkel einstellen.
Schalenröhre mit traditionellem Anschliff
Am Langsamläufer/Schleifbock mit Auflagetisch freihändig schleifen. Außen beginnen und auf symmetrische Flanken achten.
An Nasschleifsystemen die Universalstütze waagerecht mit TTS-100 auf Lochabstand A einstellen. SVD-186 auf Pos. 2 einstellen, mit Überstand 65 mm einspannen (je nach Fasenwinkel anpassen).
An der Bandschleifmaschine, mit Fingernagel-Anschliff-Vorrichtung in Loch 1/Pos. 2 und Überstand 58 mm (bei Fasenwinkel 50°). Höhe des Schleifarms an Winkel anpassen. Oder Freihand-Schliff mit Auflagetisch.
Schalenröhre mit Fingernagel-Anschliff (45° Fasenwinkel)
Am Langsamläufer/Schleifbock z. B. mit Wolverine-Schärfsystem Vari Grind, Pos. 2 und Überstand 53 mm.
An Nasschleifsystemen die Universalstütze waagerecht mit TTS-100 auf Lochabstand A einstellen. SVD-186 auf Pos. 2 einstellen, Überstand 65 mm, Flanken weit nach hinten ziehen.
An der Bandschleifmaschine, mit ProEdge nur bedingt möglich.
Wie lang sollte das Heft bei Schalenröhren sein?
Der Griff einer Schalenröhre ist in der Regel etwas länger als bei Drechseleisen für das Langholzdrechseln (Abstechstahl, Schrupprohre, Spindelformröhre etc.), jedoch kürzer als der von Ausdrehwerkzeugen (Ringeisen, Ausdrehaken etc.). Mit einem längeren Heft kann die Röhre während des Drechselns präzise geführt werden. Der Griff darf jedoch nicht zu lang sein, da die Röhre vom Drechsler sehr dynamisch geführt werden muss, um der gewünschten Außen- und Innenform folgen zu können. Das Heft darf ihn dabei nicht behindern oder an der Drechselbank anstoßen.
