Frezy

Dobra jakość frezów trzpieniowych oznacza nie tylko lepszy efekt frezowania, ale także większe bezpieczeństwo. W przypadku wysokiej jakości frezów (z prawej) nie oszczędza się na materiale, co zdarza się często w przypadku frezów tanich (z lewej):

• Długi trzpień ze stali molibdenowej zapewnia bezpieczne mocowanie; znacznik mocowania wygrawerowany na trzpieniu
• Solidna część robocza zapewnia dużą stabilność, pokryta jest powłoką antyadhezyjną, która zmniejsza tarcie i zapobiega przywieraniu pyłu drzewnego
• Grube ostrze z twardego metalu o wysokiej jakości mikroziaren, czysto zlutowane z trzpieniem w celu zapewnienia wysokiej odporności na pęknięcia i długotrwałej ostrości
• Wysokiej jakości łożyska kulkowe wytrzymują wysokie obciążenia nawet do 30 000 obr./min

Frezy z asortymentu DICTUM podlegają stałej kontroli jakości i spełniają europejskie normy bezpieczeństwa (847-1 i -2). Nasze praktyczne 12- i 22-częściowe zestawy frezów (nr 717660/717661) także spełniają te wysokie wymogi.

Wszystkie frezy z naszego asortymentu nadają się do stosowania posuwu ręcznego (obsługi MANualnej). Oznacza to, że mają maks. 1,1 mm ograniczenie głębokości skrawania, zgodnie z zaleceniami branżowego zakładu ubezpieczeń. Mimo to nie każdy frez można po prostu wprowadzić ręcznie w przedmiot obrabiany. Zwłaszcza frezów o większych średnicach, jak np. frez spłaszczający o Ø 50,8 mm (nr 717778), należy używać wyłącznie na stole frezarskim z prowadnicą (np. nr 706659). Frezy przeznaczone do tworzenia złącz ciesielskich, jak np. frez profilowy wklęsły/wypukły (nr 717779), również dadzą dokładne efekty tylko przy zastosowaniu na stole frezarskim.

Przy właściwym użytkowaniu frezy trzpieniowe są dość łatwe w utrzymaniu. Po obróbce drewna żywicznego, np. sosny, frezy i łożyska kulkowe należy oczyścić z przyczepionego do nich pyłu drzewnego, ponieważ twardnieje on z czasem i może powodować powstawanie trudnych do usunięcia skorup.

Zwykle pył można usunąć odrobiną spirytusu lub terpentyny (nr 705293) i twardym pędzlem. Części robocze naszych frezów pokryte są powłoką antyadhezyjną. Do usuwania uporczywych resztek żywicy z płytek tnących najlepiej nadaje się rozpuszczalnik do żywic Ballistol (nr 705524). Przed jego zastosowaniem należy zawsze wykręcić łożyska kulkowe, by ich nie odtłuścić.

Jak ostrzyć frezy?

Wysokiej jakości ostrza naszych frezów wykonane z twardego metalu wyróżnia wyjątkowa odporność na zużycie. Jednak po dłuższym użytkowaniu lub obróbce bardzo twardego drewna nawet one mogą się stępić. Nie warto pracować z użyciem tępych frezów – skutkiem tego będzie gorsza jakość powierzchni, więcej zadziorów i ślady po przypaleniu.

Stan większości frezów można łatwo odświeżyć samemu. Jeżeli frez ma łożysko kulkowe, trzeba je najpierw zdemontować. Następnie płaskie powierzchnie płytki z twardego metalu przeciągamy kilka razy po osełce w kształcie karty (nr 705396) lub ostrzałce diamentowej (nr 705395) (nie należy ostrzyć fazy, gdyż może to zmienić średnicę lub profil frezu).

Przeciągnij obie płytki po osełce tyle samo razy, by uniknąć utraty wyważenia. Przed ostrzeniem powierzchnie płytek tnących można zamalować wodoodpornym markerem z filcową końcówką, by ułatwić sobie śledzenie postępów w pracy. Aby spiłowane drobinki metalu były jak najszybciej usuwane, ostrzałka diamentowa powinna być zawsze zwilżona wodą.

Zupełnie tępe frezy lub frezy z dużymi ubytkami w ostrzu lepiej oddać do profesjonalnego naostrzenia. Pomocą w tym zakresie służy nasz dział obsługi klienta.