EXPERTENWISSEN CBN-SCHLEIFSCHEIBEN

Was ist CBN?

CBN ist die Abkürzung für Cubic Boron Nitride (dt. kubisches Bor-Nitrid). Dieses synthetische Material zählt zu den härtesten Materialien nach Diamant. Es wird häufig in der metallverarbeitenden Industrie eingesetzt – insbesondere für Schleifscheiben und Schneidwerkzeuge.

CBN hat mehrere Vorteile gegenüber traditionellen Schleifmaterialien:

1. Wärmebeständigkeit: CBN Beschichtungen bleiben auch bei hohen Temperaturen (die zum Beispiel an schnell laufenden Schleifböcken auftreten können) stabil.
2. Langlebigkeit: CBN Schleifscheiben haben bei richtiger Nutzung (ohne Druck) eine lange Lebensdauer.
3. Kühler Schliff: Beim Schleifen mit CBN beschichteten Werkzeugen entsteht kaum Hitze. Somit können selbst empfindliche Stähle, die zum Ausglühen neigen, problemlos geschliffen werden. 
4. Geringer Funkenflug: Der Funkenflug bei CBN Schleifscheiben ist deutlich geringer als bei Siliziumkarbid- oder Aluminiumoxidscheiben.

Problemlöser CBN-Schleifscheibe

Die Verwendung von CBN-Schleifscheiben auf Doppelschleifmaschinen umgeht das Problem des abnehmenden Steindurchmessers und damit veränderter Schneidengeometrien. Zudem sparen CBN-Schleifscheiben Zeit (kein Abrichten erforderlich) und es wird bei hohen Drehzahlen keine große Hitze erzeugt, was die Ausglühgefahr vermindert.

CBN-Schleifscheiben stellen eine erstklassige Lösung für präzise Schleifanwendungen dar. Insbesondere bei Schleifmaschinen mit einem kleinen Schleifstein-Durchmesser von 150 mm steigt das Risiko des Hohlschleifens, was die Schneidfase schwächen und die Geometrie des Anschliffs verändern kann, wenn der Durchmesser der Schleifscheibe um weitere 10 mm abnimmt. Bei der Verwendung herkömmlicher Korundscheiben ist ein regelmäßiges Abrichten des Schärfsteins notwendig, was unweigerlich mit der Zeit zu einer Verkleinerung des Durchmessers und einem Verlust an Schärfe führt. CBN-Schleifscheiben müssen nicht abgerichtet werden und gewährleisten somit einen gleichbleibenden Durchmesser, reproduzierbare Schneidengeometrien und eine hohe Qualität der Schärfergebnisse.

CBN-Schleifscheiben im Vergleich zu Diamantschleifscheiben

CBN-Schleifscheiben bieten im Vergleich zu diamantbeschichteten Varianten zahlreiche Vorteile, die sie zu einer ausgezeichneten Wahl für verschiedene Schleifanwendungen machen. Mit der Fähigkeit, hohe Drehzahlen von 1700 bis 3000 U/min zu erreichen, ermöglichen CBN-Scheiben eine effiziente und leistungsstarke Bearbeitung. Zudem sind sie frei von Funkenflug, was nicht nur die Sicherheit während des Schleifvorgangs erhöht, sondern auch die Überhitzung des Werkzeugs vermeidet und dadurch dessen Lebensdauer verlängert.

Die überlegene Abtragsleistung dieser Schleifscheiben sorgt für ein makelloses Schliffbild, während die außergewöhnliche Härte des CBN-Schleifkorns eine bemerkenswerte Standzeit garantiert. Diese Scheiben sind bis zu Temperaturen von 400 °C einsetzbar, wobei die Zerstörung der Beschichtung erst ab 700 °C eintritt, was sie besonders hitzebeständig macht.

Welcher Stahl ist für die Bearbeitung mit CBN-Schleifscheiben geeignet?

CBN-Schleifscheiben sind für ihre hohe Härte und ihre Fähigkeit bekannt, effiziente Schleifprozesse durchzuführen. Jedoch eignen sich nicht alle Stähle gleich gut für die Bearbeitung mit diesen Schleifscheiben.

Geeignete Stähle für CBN-Schleifscheiben:

• Niedriglegierte Stähle mit hoher Härte: Da diese Stähle zum Ausglühen neigen und CBN einen kühlen Schliff ermöglicht, ist CBN ein optimales Schleifmittel.
• Hochlegierte Stähle: Stähle mit einem hohen Gehalt an Legierungselementen wie Kobalt, Molybdän und Wolfram sind ideal für den Einsatz mit CBN.
• HSS: Bei diesen Stählen liefern CBN-Schleifscheiben einen hervorragenden Abtrag und ein gutes Schleifbild.

Nicht geeignete Stähle für CBN-Schleifscheiben:

• Edelstahl: Während einige Edelstähle bearbeitet werden können, ist die Bearbeitung von Stählen mit hohem Chromanteil nicht zu empfehlen, da es zu chemischen Reaktionen zwischen dem CBN und dem Chrom im Edelstahl kommen kann.
• Weiche Stähle: Allgemein eignet sich kein weicher Stahl, da CBN nicht dafür ausgelegt ist, die weniger harten Materialien effizient zu bearbeiten.
• Aluminium- und Kupferlegierungen: Diese Materialien neigen dazu, beim Schleifen an den Schleifscheiben zu haften, was die Effektivität von CBN-Schleifscheiben beeinträchtigt.

Insgesamt sind CBN-Schleifscheiben besonders vorteilhaft für die Bearbeitung von hochlegierten und sehr harten Materialien, während CBN bei weicherem Stahl und bestimmten Legierungen nicht die besten Ergebnisse liefert.

CBN-Schleifscheiben sind in verschiedenen Körnungen erhältlich. 

Technisch bedingt sind hauptsächlich gröbere Körnungen erhältlich.

B91 = JIS 180

B54 = JIS 270

B46 = JIS 325

JIS (Japanischer Industrie Standard / Angabe aller Schärfsteinkörnungen im DICTUM Webshop).

So überzeugen CBN-Scheiben: Ihre Lebensdauer ist im Vergleich zu Edelkorund dreimal so lang, was sie zu einer kosteneffizienten und nachhaltigen Wahl macht. Zudem ermöglichen sie sicheres Arbeiten ohne Funkenflug und erfordern weniger Kühlmittel, was die Handhabung vereinfacht und die Effizienz erhöht. CBN-Scheiben sind zudem umweltfreundlich, da sie recyclebar sind, und liefern Ergebnisse, die mit denen von Wassersteinen vergleichbar sind. Ihre konstante Durchmessergröße während des Betriebs vermeidet Geometrieveränderungen und macht das Abrichten überflüssig. Durch den trockenen Schleifprozess wird die Sicht auf den Schleifvorgang verbessert und die Notwendigkeit für Wasserbehälter entfällt.

Insgesamt bieten CBN-Schleifscheiben eine effiziente, sichere und langlebige Lösung für Schleifanwendungen, die hohe Präzision und Abtragsleistung erfordern.