Expertenwissen - Schleifpapier für Holz

Aufbau des Schleifpapiers:

Schleifpapier besteht grundsätzlich aus einem Trägermaterial, einer Bindung und einem Schleifkorn. Die Kombination dieser Komponenten entscheidet über die Flexibilität, Haltbarkeit und Eignung für verschiedene Aufgaben:

• Trägermaterial: Papier, Gewebe oder flexible Folien.

• Bindung: Kunstharz als hauptsächliches Bindemittel sorgt für Langlebigkeit.

• Schleifkorn: Aluminiumoxid, Siliziumcarbid, Korund oder spezielle Materialien für besonders feine Anwendungen.

Was ist Körnung und wie wird sie bestimmt?

Die Körnung eines Schleifpapiers beschreibt die Größe der Schleifpartikel, die auf das Trägermaterial aufgebracht sind. Sie wird in der Regel durch eine Zahl angegeben, die sich auf internationale Standards wie FEPA (Fédération Européenne des Fabricants de Produits Abrasifs) oder ANSI bezieht.

Wie kommt der Wert der Körnungen zustande?

Die Zahl der Körnung gibt an, wie viele Maschen eines Siebs pro Zoll die Schleifkörner passieren. Zum Beispiel bedeutet eine Körnung von 100, dass die Schleifpartikel durch ein Sieb mit 100 Maschen pro Zoll gefiltert wurden. Je höher die Zahl, desto feiner die Körnung.

Wie wird die exakte Körnung eines Schleifpapiers sichergestellt?

Bei der Herstellung von Schleifpapier wird das Schleifkorn in einem mehrstufigen Prozess gesiebt und klassifiziert:

1. Zerkleinerung: Rohmaterialien wie Aluminiumoxid oder Siliziumcarbid werden auf die gewünschte Größe gemahlen.

2. Siebung: Die Körner werden durch feinmaschige Siebe geleitet, um die gewünschte Partikelgröße zu trennen.

3. Prüfung: Mithilfe von Mikroskopen und anderen Messtechniken wird die Einhaltung der Körnung sichergestellt.

4. Aufbringung: Das exakt klassifizierte Schleifkorn wird gleichmäßig auf das Trägermaterial aufgebracht und mit Kunstharz fixiert.

Dieser Prozess stellt sicher, dass jedes Schleifpapier eine gleichbleibend exakte Körnung aufweist und somit für den vorgesehenen Einsatz geeignet ist.

Was sagt der Körnungswert über das Schleifpapier aus?

• Grobe Körnung (40-80): Entfernt viel Material und eignet sich für grobe Arbeiten wie das Abschleifen von Lacken oder das Formen von Holz.

• Mittlere Körnung (100-150): Perfekt für Zwischenschliffe oder die Vorbereitung für die Endbearbeitung.

• Feine Körnung (180-320): Für Endschliffe vor dem Lackieren, Ölen oder Wachsen.

• Sehr feine Körnung (400 und höher): Eignet sich für Polierarbeiten und den Feinschliff von empfindlichen Oberflächen.

Schleifen mit Schleifpapier für Holz

Das Schleifen von Oberflächen in mehreren Schritten ermöglicht es, eine glatte, gleichmäßige Oberfläche zu erzielen. Der Prozess umfasst mehrere Schleifstufen: Vorschliff, Hauptschliff, Endschliff und falls die Oberfläche mit Lack oder dergleichen weiterbehandelt werden soll, auch noch den Schritt des Zwischenschliffs. 

1. Vorschliff

• Ziel: Der Vorschliff dient dazu, grobe Unebenheiten zu beseitigen und die Oberfläche für den Hauptschliff vorzubereiten. Hier werden größere Unregelmäßigkeiten wie Holzfehler, Kratzer oder grobe Spuren von vorherigem Schleifen entfernt.
• Körnung: 60-80 
• Einsatzbereich: Bei sehr rauen oder unbearbeiteten Oberflächen, z.B. Rohholz.

2. Hauptschliff

• Ziel: Der Hauptschliff wird verwendet, um die Oberfläche weiter zu glätten und feine Unebenheiten zu entfernen, die nach dem Vorschliff geblieben sind. Hier wird der Großteil der Feinarbeit erledigt.
• Körnung: 100-120 
• Einsatzbereich: Für Holzoberflächen, die auf eine glatte Struktur vorbereitet werden müssen.

3. Endschliff

• Ziel: Der Endschliff dient dazu, die Oberfläche für den letzten Feinschliff vorzubereiten und sicherzustellen, dass keine Kratzer oder Schleifspuren zurückbleiben.
• Körnung: 180 für Oberflächen die geölt werden sollen bzw. bis 320 für anschließende Lackierungen
• Einsatzbereich: Für den letzten Feinschliff vor der finalen Oberflächenbehandlung oder Lackierung. Besonders wichtig für hochwertige Oberflächen, z.B. bei Möbeln oder Instrumenten.

 4. Zwischenschliff

• Ziel: Mit dem Zwischenschliff wird zwischen dem Auftragen der einzelnen Schichten einer Oberflächenbehandlung jeweils feingeschliffen. Nachdem das Öl bzw. der Lack aufgetragen wurde, entstehen meist feine Strukturunregelmäßigkeiten, Holzfasern können sich durch Quellen aufstellen. Der Zwischenschliff hilft, diese zu glätten und eine gleichmäßige und glatte Oberfläche zu erzielen.
• Körnung: 240-320
• Einsatzbereich: Nach dem Auftragen der ersten Schicht des Oberflächenbehandlungsmittels, um kleine Unebenheiten zu beseitigen und die Haftung der nächsten Schicht zu verbessern.
• Öl: Wenn Öl aufgetragen wird, sollte der Zwischenschliff mit einer mittelfeinen Körnung (180-240) erfolgen, da diese Behandlungen oft das Holz leicht aufquellen lassen. Der Zwischenschliff glättet diese Unebenheiten und sorgt dafür, dass das Holz gleichmäßig behandelt werden kann.
• Lack: Nach dem ersten Auftrag von Lack entfernt der Zwischenschliff Staubpartikel, Blasen oder kleine Lackläufer. Bei Lackierungen kann es sinnvoll sein, zwischen den Schichten einen etwas feineren Schliff vorzunehmen, um eine möglichst glatte Oberfläche zu erzielen. 

Produktvorstellungen aus dem Dictum-Sortiment

1. Klingspor Schleifpapier

• Klingspor Schleifpapier: Schleifpapier in 115 mm Breite mit Aluminiumoxid-Korn, ideal für allgemeine Holzarbeiten und Feinschliff. 

• Klingspor wasserfestes Schleifpapier: Mit Siliziumcarbid beschichtetes Schleifpapier, optimal für den Nassschliff, insbesondere bei lackierten Holzoberflächen. 

• Klingspor Schleifleinen: Hochflexibles Gewebe als Träger, ideal für unregelmäßige Flächen oder Rundungen. 

2. Micro-Mesh Schleifmittel

• Micro-Mesh Soft Pads: Besonders feines Schleifen bis in den Mikron-Bereich. Perfekt für hochglänzende Holzoberflächen und Polierarbeiten. 

• Micro-Mesh Soft-Sand Set: Flexibles Schleif- und Polierwerkzeug für schwierige Formen, feine Profile und kleine Flächen. 

• Micro-Mesh Kwick-Change Kit: Wechselbare Schleifpads mit passendem Schleifklotz, ideal für effiziente Bearbeitung von Holzoberflächen. 

3. Schleifscheiben

• Klingspor Schleifscheiben: Universelle Schleifscheiben mit Klett für Schleifmaschinen. 

• Festool Schleifscheiben Rubin und Granat: Gelochte Schleifscheiben Ø 90, Ø 125 und Ø 150 mm für Exzenterschleifer und co. 

Dictum bietet eine breite Palette an Schleifpapier für Holz, die durch spezifische Eigenschaften für unterschiedliche Aufgaben optimiert sind. Ob Heimwerker oder Profi, mit den vorgestellten Produkten lässt sich jedes Projekt vom groben Vorschliff bis zu den feinsten Polierarbeiten umsetzen.