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Sierras japonesas

Le ofrecemos los artículos originales - Como el proveedor más importante de herramientas de artesanía japonesas de toda Europa, con más de 20 años de experiencia, exigimos los más altos requisitos de calidad a todas las sierras japonesas que salen de nuestro almacén. Las sierras que ofrecemos están fabricadas exclusivamente en talleres japoneses especializados: las sierras de hoja intercambiable, en máquinas de alta precisión, y las sierras de hoja fija, en empresas pequeñas tradicionales. La calidad de estas herramientas se diferencia en muchos aspectos de los productos baratos importados de China o Taiwán, que a veces tienen un aspecto parecido. Los más de 20 procesos de comprobación que se llevan a cabo durante la fabricación (p. ej., el control final microscópico de las hojas o la prueba de corte manual de todas las hojas Dozuki) se complementan con un control integral de entrada en nuestro almacén.

Ventajas: El cliente obtiene un producto superior con garantía de ausencia de defectos, pero nuestro compromiso no acaba con la venta de la sierra, sino que también garantizamos la disponibilidad de hojas de recambio a largo plazo.
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Conocimientos especializados - Sierras japonesas

CORTES PRECISOS Y SUPERFICIES DE CORTE LIMPIAS SIN NECESIDAD DE REPASAR: LA ARTESANÍA DE LA MADERA LLEVADA A LA PERFECCIÓN

Templo Horyu-ji en Nara
Templo Horyu-ji en Nara


La artesanía de la madera tiene una larga tradición en Japón. Ya en el año 300 a. C. se utilizaban en Japón herramientas de hierro (como hachas, azuelas o formones) y los primeros antepasados de nuestros cepillos actuales para trabajar la madera. Poco después se empezaron a usar las primeras sierras. En los casi dos milenios del trabajo de la madera, las sierras originales han evolucionado hasta convertirse en herramientas perfeccionadas de alto rendimiento. Hoy en día aún se pueden ver impresionantes palacios y templos en Japón, como el templo Horyu-ji en Nara construido hace más de 1300 años (ver foto arriba), que demuestran el elevado grado de perfeccionamiento de la antigua artesanía japonesa de la madera.

Características de las sierras japonesas originales de DICTUM
Características de las sierras japonesas originales de DICTUM
Ventajas de las sierras japonesas originales de DICTUM:
  • Calidad máxima del acero
  • Endurecimiento por impulso diente a diente (afilado de larga duración gracias a una dureza uniforme de todos los dientes)
  • Servicio de hojas de recambio
  • Controles de calidad in situ en Plattling
  • Triscado uniforme (sin desvíos)
  • Certificado de origen
  • Mangos sin sustancias nocivas (todos los mangos de plástico se analizan con regularidad)
¿Cómo se reconoce una sierra japonesa original de DICTUM?
Das Original-Banderole
Las sierras están identificadas mediante una etiqueta de DICTUM en el embalaje o en la hoja de la sierra.
 
Comprobación de los dientes con microscopio Comprobación de los dientes con microscopio
Prueba de aserrado Prueba de aserrado
Control de calidad en Dictum Control de calidad en Dictum
 
Ventajas de las sierras japonesas:
1. Menos presión de corte gracias a las hojas delgadas 1. Menos presión de corte gracias a las hojas delgadas

Las sierras tradicionales se tienen que empujar, lo que requiere que la hoja sea relativamente gruesa para garantizar suficiente estabilidad. En cambio, las sierras japonesas se arrastran. Esto permite que la hoja sea muy delgada, ya que solo se somete a una tensión de tracción y no se puede torcer. Por consiguiente, el canal de corte es más fino y la presión de corte necesaria, bastante más baja.

Ventajas:

Trabajo sin esfuerzo y bajo desgaste de material.

2. Superficies de corte limpias gracias al dentado especial
  • Dentado trapezoidal Dentado trapezoidal

    Indicado para cortes en sentido transversal a la fibra. Los dientes cuentan con tres biseles y están alternados, lo que permite cortar las fibras de madera con un apurado digno de cuchilla de afeitar y lograr una superficie muy limpia.

  • Dentado triangular Dentado triangular

    Para cortes en sentido longitudinal a la fibra. La división del dentado varía a lo largo de la longitud para facilitar el corte y mejorar la eficacia.

  • Dentado universal Dentado universal

    Una mezcla de los tipos de dentado anteriores, para cortes en sentido transversal, longitudinal y diagonal a la fibra.

Los dentados especiales con afilado de cuchillo permiten lograr superficies limpias que normalmente no es necesario pulir con el formón o el cepillo.

Resultado:
  • Ahorrará tiempo.
  • Los bordes del corte no se deshilachan, ni siquiera con maderas fibrosas.
Ventajas:

El resultado visual es más atractivo.

Tipos de sierras:
  • Dozuki Dozuki

    Sierra universal con refuerzo en el lomo y, por consiguiente, profundidad de corte limitada. Para cortes delgados y precisos y superficies finas.

  • Kataba Kataba

    La Kataba es una sierra robusta sin refuerzo del lomo, para cortes profundos, largos y a ras.

  • Ryoba Ryoba

    La Ryoba es una sierra con dentado a ambos lados, con dientes trapezoidales y triangulares. Gracias a ello proporciona la forma del dentado óptima tanto para cortes transversales a la fibra como longitudinales.

 
Consejos de los expertos
  • Técnica de aserrado

    Aplique poca fuerza al aserrar, realizando trazos uniformes de aproximadamente 2/3 de la longitud de la hoja. La sierra se agarra a la madera por sí sola debido a su propio peso y a la forma de los dientes. Cuanto menor sea la fuerza aplicada, mejor suele ser el resultado. Durante el aserrado, vaya cambiando el ángulo de inclinación de la sierra (progresión en forma de arco). Así mejorará el rendimiento de corte y los dientes quedarán libres.

  • Entallado

    Al entallar púas o colas de milano, coloque primero la sierra en ángulo recto y sierre a lo largo de la marca; a continuación, vaya inclinando la sierra cada vez más en ángulo recto y sierre hasta abajo.

  • Trazado

    Para que los cortes sean más precisos, marque con un cuchillo de trazado en lugar de con un lápiz. Coloque la sierra de manera que la línea permanezca visible.

  • ¿Qué tamaño de sierra debo elegir?

    Regla de oro: la longitud de la hoja debe ser al menos el doble que la longitud de corte (grosor de la pieza).

  • Traqueteo

    Si la sierra no se desplaza de forma fluida, cambie el ángulo de colocación (20-90°) respecto a la pieza. Procure que la pieza esté colocada sobre una base sólida o que esté fijada de manera que no haya vibraciones.

  • Inicio del aserrado Inicio del aserrado

    Coloque la sierra por la zona trasera (cerca del mango) y utilice la uña del pulgar como guía. Empiece el corte con avances cortos.

  • Guía centrada Guía centrada

    Guíe la sierra de forma simétrica al campo visual para que la fisura permanezca a la vista de los dos ojos.

  • Aserrado con dos manos Aserrado con dos manos

    Si la pieza es muy grande, es recomendable aserrarla con dos manos, con la mano de tracción (derecha) en el extremo trasero del mango y la mano de guía (izquierda) cerca de la espiga.

  • Cortes al hilo Cortes al hilo

    En los cortes longitudinales, una cuña pequeña colocada en el canal de aserrado evita que la hoja se atasque y facilita la tarea.

  • Cortes de tronzado Cortes de tronzado

    La guía y la precisión mejoran aserrando por todos los lados del perímetro de la pieza, sobre todo en el caso de los cortes transversales grandes.

 
¿Qué sierra elijo?

Además de la forma (Dozuki, Kataba, Ryoba o sierra plegable), la finalidad (madera, tableros, plástico o metal) y el sentido del corte (transversal, longitudinal o diagonal a la fibra), hay otros tres factores importantes a tener en cuenta cuando se elige una sierra.

Estas características distintivas son:

  • El grosor de la hoja
  • El triscado
  • El paso de diente
Funcionamiento y definición de términos:
Sierras normales
Sierras normales
Sierras Silky y Deluxe
Sierras Silky y Deluxe
Corrección fácil
Corrección fácil
Corrección difícil
Corrección difícil
 
  • Grosor de la hoja

    Cuanto menor es el grosor, más rápido y con menos esfuerzo se puede cortar. Las sierras japonesas son sierras de tracción, por lo que las hojas pueden ser más delgadas que con las sierras convencionales, ya que están sometidas a tensión de tracción.

    En casi todas las sierras, el grosor de la hoja es constante desde el lomo hasta un poco por encima del dentado. La excepción son las sierras Silky y las sierras fabricadas a mano. En el caso de estos modelos, el grosor real de la hoja solo se puede medir en el lomo, ya que presentan un filo cóncavo.

  • Triscado

    El triscado influye en la capacidad de corrección del corte con la sierra, la finura de la superficie de corte y la fuerza aplicada.

    El triscado define la curvatura de los dientes a la derecha y a la izquierda alternativamente. Sin embargo, no está establecido en qué punto se mide esto. Para que se entienda mejor, nosotros indicamos el grosor de la hoja de la sierra en el dentado. Esta medida también equivale a la anchura del canal de corte. Generalmente, todas las hojas están triscadas, excepto las sierras Silky, que ya mencionábamos antes, y las sierras de clavijas. El triscado de los dientes hace que la hoja de la sierra «corte libremente» y que no se apoye en el canal con toda la superficie lateral. De lo contrario, la fricción sería muy alta y se debería aplicar mucha fuerza al serrar. En el caso de las sierras Silky y fabricadas a mano, la hoja se esmerila o se ahueca a lo ancho, lo que permite obtener superficies de corte extremadamente limpias con una anchura del canal de corte menor.

    A partir del triscado y del grosor de la hoja se puede calcular una medida que indica la capacidad de corrección de la hoja y la limpieza de la superficie de corte. Para ello, se resta el grosor de la hoja del triscado. Si esta medida se encuentra entre 0,15 y 0,35 mm, el sentido del aserrado se puede corregir fácilmente. Para las sierras utilizadas en madera húmeda o para cortes más toscos, la medida debería ser de entre 0,15 y 0,35 mm.

    Las sierras con un valor situado entre 0,1 y 0,15 mm presentan una corrección más difícil. No obstante, esto tiene la ventaja de que, una vez realizado el corte inicial con precisión, no se tiene que reajustar. La medida calculada también es decisiva para la superficie de corte. Cuanto más alta sea la cifra, más estrías aparecen en la superficie de corte. También se necesita menos fuerza para serrar. Lo contrario sucede con una cifra inferior, que proporciona una superficie de corte muy limpia.

    Importante:

    Triscado menos grosor de la hoja = valor entre 0,15 y 0,35 mm

    • Corrección fácil del corte de la sierra
    • Un poco menos de fuerza aplicada

    Triscado menos grosor de la hoja = valor entre 0,1 y 0,15 mm

    • La sierra realiza cortes rectos sin corrección del sentido
    • La superficie de corte más limpia posible
  • Paso de diente

    Con ayuda del paso de diente se puede deducir con qué velocidad corta la sierra (avance) y la finura resultante de la superficie.

    Si el paso de diente es grande, se puede extraer más material del canal y la sierra corta más rápido. No obstante, la superficie de corte no queda tan limpia, ya que hay pocos dientes trabajándola. Por el contrario, un paso de diente pequeño permite superficies extremadamente limpias porque actúan muchos dientes. No obstante, los dientes son más pequeños y no consiguen una gran profundidad con un solo avance. Además, debido a que los espacios intermedios son más pequeños, no pueden extraer tanto material.

    Resumen:

    Paso de diente entre 1,5 y 3,5 mm (dentado trapezoidal y universal) Paso de diente entre 4 y 5 mm (dentado triangular)

    • Se alcanza rápido el final del corte
    • Superficie de corte algo más tosca

    Paso de diente entre 1 y 1,5 mm (dentado trapezoidal y universal) Paso de diente entre 3 y 4 mm (dentado triangular)

    • Superficies de corte extremadamente limpias
    • Rendimiento de corte (avance) algo más bajo

    El paso de diente se mide desde la punta de un diente hasta la siguiente. En el catálogo, esta medida se indica después del tipo de dentado (p. ej.: dentado trapezoidal 1,5 mm).

    Número de trazos necesarios para una muestra de madera de 50 x 100 mm (madera blanda).
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